(1)檢查主、從動輪安裝位置。分別測量主、從動帶輪輪槽邊緣到收割機側(cè)壁的距離，一般兩距離之差不得大于5mm，距離相差過大應重新安裝。

   (2)檢查軸端是否彎曲。在靠近帶輪處固定一指向帶輪軸頂?shù)闹羔槪D(zhuǎn)動帶輪，觀察頂相對指針的偏離程度，偏離較大時，表明軸端已彎曲。

   (3)檢查無級變速器帶盤組的極限位置。為了保證無級變速帶盤組在兩個極限位置時V帶不至于扭曲過大，在收割機的行走無級變速器控制油缸上，裝有限制無級變速帶盤組兩個極限位置的調(diào)整裝置。檢查調(diào)整時，可在發(fā)動機標定轉(zhuǎn)速下，測量從動帶輪的1高、1低轉(zhuǎn)速。1高轉(zhuǎn)速應低于收割機標牌上標出的1高轉(zhuǎn)速，1低轉(zhuǎn)速應高于收割機標牌上標出的1低轉(zhuǎn)速。表面清洗輕型輸送帶表面污漬，可使用中性洗衣粉，也可使用酒精、松香水擦試。

同步帶常見問題及解決方案

     選購時注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。

同步帶早期斷裂原因：

1. 帶輪過小。皮帶強行彎曲過。

2. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉(zhuǎn)。從而大大增加了負載力。

3 沒有考慮到被動輪和被動負載的慣性力。

同步帶早期斷裂解決方案：

1. 搬運、保管、安裝操作時應充分注意和小心謹慎。

2. 檢查設計，換成比原1小齒數(shù)多的帶輪。

3. 改進設計。

同步帶帶邊磨損原因：

1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

2. 軸承剛性不足。

3. 輪的平行度不準。

4. 帶輪擋邊彎曲。

同步帶帶邊磨損解決方案：

1. 檢查設計。

2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。

3. 對帶輪進行校正定位。

4. 修正擋邊或更換。

同步帶齒面磨損原因：

1. 摻人磨損性粉層。

2. 皮帶張緊力過大。

3. 負載過大。

4. 輪齒粗糙。

同步帶齒面磨損解決方案：

1. 改善環(huán)境，增加防護罩。

2. 調(diào)整皮帶張緊力。

4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪。

   輸送帶繞過滾筒時會產(chǎn)生彎曲應力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用壽命，但增大到一定值后，彎曲應力減小不明顯，還會使設備體積增大。因此，為保證輸送帶彎曲應力不致過大，應限制滾筒1小直徑。選用驅(qū)動滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應力作用下剝離，故D≥125i，mm。整編芯輸送帶使用機械接頭時，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。（7）發(fā)生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：①清除斷帶上的浮煤。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動滾筒直徑、受力百分數(shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。  

輕型輸送帶行業(yè)特點是什么

（1）應用領(lǐng)域廣泛，性能要求精細

   輕型輸送帶產(chǎn)品的應用領(lǐng)域十分廣泛，對產(chǎn)品性能的要求十分精細，不同行業(yè)的性能要求差異較大。二、調(diào)偏正確機架材料一般由鐵或鋁合金所組成，而輸送帶是由橡塑或PVC等纖維材料所組成。下游1行業(yè)的不同應用環(huán)境和用途對輕型輸送帶的性能需求差異較大，對企業(yè)的技術(shù)能力提出了很高的要求。對此，企業(yè)需要通過覆蓋層材料改性、骨架織物處理并尋找到合適的打底材料和1佳的制造工藝才能實現(xiàn)不同的輸送帶性能，部分高1端產(chǎn)品的性能還需要企業(yè)結(jié)合先進的壓延工藝才能實現(xiàn)。

（2）客戶高度分散

   輕型輸送帶行業(yè)的下游1業(yè)眾多，具有相當規(guī)模的企業(yè)一般都會擁有數(shù)量眾多的客戶，客戶結(jié)構(gòu)呈高度分散狀態(tài)，客戶所處行業(yè)也較為分散。當然大家如果有其他好的建議的話可以在網(wǎng)上留言告訴我們，我們非常歡迎你們的意見。與此相對應，大部分終端客戶對輕型輸送帶的需求量集中在數(shù)百至數(shù)千平方米之間，年需求量超過一萬平方米的大型客戶占企業(yè)整體客戶數(shù)的比例極低，由此導致輕型輸送帶行業(yè)具有客戶集中度低、銷售十分分散的特點。

（3）服務要求高

   輕型輸送帶的價值占整套自動化流水生產(chǎn)線或輸送裝備的價值比例較低，卻是相關(guān)裝備正常運轉(zhuǎn)不可或缺的部件，一旦出現(xiàn)問題，將會對客戶的日常生產(chǎn)和管理產(chǎn)生重大不利影響。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。因此，下游直接用戶對服務的及時性要求較高，這就要求企業(yè)能夠及時了解客戶的輸送帶使用狀況并能夠?qū)ζ涓鼡Q、修理輸送帶的需求在短時間內(nèi)予以響應。因此，市場服務網(wǎng)絡的建設是輕型輸送帶企業(yè)應對市場競爭的重要方式之一。

（4）交貨期要求高

   由于輕型輸送帶對于自動化流水生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)不可或缺，因此下游直接客戶對輸送帶產(chǎn)品的交貨期一般都有著很高要求，普通訂單通常要求在3-5天內(nèi)完成，大批量產(chǎn)品訂單自滿1周起分批次交貨，部分急件、特急件甚至要求當天或次日交貨。機械使用時需要的特殊用途：無錫飛馳貿(mào)易有限公司可以根據(jù)客戶設計所需，開發(fā)及生產(chǎn)各類特殊的擋板。為此，新材料輸送帶企業(yè)通常需要對原材料和常用規(guī)格的卷料進行備貨，方能滿足下游直接客戶對交貨期的緊迫要求。