壓球機(jī)工藝歷史與技術(shù)實(shí)力，我們?cè)诜蹱钗锪系闹魄蛟炝３尚头矫?，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，在多地有設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和銷售實(shí)例。經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

壓球機(jī)發(fā)展不能止步不前，要隨時(shí)做好改革創(chuàng)新的準(zhǔn)備，找準(zhǔn)思路，為行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步做楷模。我們機(jī)械壓球機(jī)設(shè)備受到廣大客戶的支持也是有理由的：1、壓球機(jī)設(shè)備制造工藝是一個(gè)方面，制球造粒的效果又是另外一個(gè)方面，比如我廠壓球機(jī)設(shè)備成品球2米掉落不破碎。壓球機(jī)產(chǎn)量是多少，進(jìn)而確定所需壓球機(jī)的種類和產(chǎn)量，這和客戶的需求往往有著直接的聯(lián)系，我們會(huì)給您建議及指導(dǎo)。

下面就為大家介紹一下，如果發(fā)生卡窩應(yīng)該如何去做。

　　首先就要先找到問題的原因。對(duì)于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言，有的會(huì)出現(xiàn)卡窩，有的則不會(huì)出現(xiàn)。還有一種就是設(shè)備自身的質(zhì)量問題了。比如說型煤壓球機(jī)輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時(shí)候銑窩不均勻造成的，拋光不夠。物料容易粘附在里面。對(duì)于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。

　　因此客戶在選購(gòu)型煤壓球機(jī)廠家的時(shí)候一定要注重設(shè)備質(zhì)量的測(cè)試。在生產(chǎn)使用中，就質(zhì)量問題而言，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽，操作人員可以記錄下來，然后就行相應(yīng)的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象，就可以考慮更換輥皮。對(duì)于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。

　　另外一個(gè)常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機(jī)的更好成型都會(huì)在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的，目的也是增加成型強(qiáng)度。但有時(shí)候往往就是比例沒有掌握好，特別是有些粘合劑種類而言，造成型煤壓球機(jī)卡窩。

高壓壓球機(jī)工作時(shí)供料太多會(huì)給裝置過載的現(xiàn)象，高壓壓球機(jī)和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢(shì)是更加人性化的設(shè)計(jì)，讓用戶操作更方便，更有效地省錢。在工作的時(shí)候也需要主要壓球機(jī)的供料，合理的供料會(huì)給我們帶來更多不同的影響，下面就為大家簡(jiǎn)答介紹一下。

　　高壓壓球機(jī)的進(jìn)料部分主要是實(shí)現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進(jìn)入球粉球壓球之間的球。 螺旋進(jìn)給裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，材料通過礦粉球壓機(jī)強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。 由于電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)的恒定力矩特性，當(dāng)螺旋送料器的材料量等于主機(jī)所需的材料量時(shí)，可以保持恒定的供應(yīng)壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機(jī)的進(jìn)給量太大，則進(jìn)給裝置將過載; 如果進(jìn)給量太小，則不會(huì)形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。