【廣告】
{油箱涂裝生產(chǎn)線}{油箱涂裝機(jī)}{油箱噴涂生產(chǎn)線}{油箱噴涂設(shè)備}{油箱噴涂流水線}
{油箱涂裝生產(chǎn)線}{油箱涂裝機(jī)}{油箱噴涂生產(chǎn)線}{油箱噴涂設(shè)備}{油箱噴涂流水線}
加工功能1、前處理如:噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備、電泳等2、烤漆、晾漆、輸送如:烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、烘干強(qiáng)冷、正壓無(wú)塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等3、打磨如:普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等
{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽(yáng)能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}
{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽(yáng)能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}4 、涂層附著力差
4.1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗,調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。
4.2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例,提高磷化溫度。
4.3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度
4.4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度
4.5 深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器,使用純水做為最后2道清洗水。總之,粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多,在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{電冰箱外殼涂裝設(shè)備}{空調(diào)外殼噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}{粉末涂層桔皮}
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{電冰箱外殼涂裝設(shè)備}{空調(diào)外殼噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}{粉末涂層桔皮}
5.2 避免桔皮的發(fā)生
在新設(shè)備制造涂裝中,涂層外觀變得越來(lái)越重要。6涂裝風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉(zhuǎn)一圈(油杯內(nèi)要及時(shí)加油),加機(jī)油潤(rùn)滑的每三個(gè)月加油一次,打黃油潤(rùn)滑的每?jī)蓚€(gè)月加油一次。因此,涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的最終要求使涂料性能達(dá)到,這其中也包括表面外觀滿意。表面狀況通過(guò)顏色、光澤、霧影度和表面結(jié)構(gòu)等因素影響視覺(jué)效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對(duì)光澤度很高的涂膜,其表面的波動(dòng)度也影響著整個(gè)涂膜的外觀,同時(shí)認(rèn)為光澤測(cè)量也控制不了波動(dòng)的視覺(jué)效果,這種效應(yīng)也被稱為“桔皮”。
桔皮或微波動(dòng)是尺寸大小在0.1mm~10mm之間的波紋狀結(jié)構(gòu)。{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}詳細(xì)步驟:1、前處理目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。在高光澤的涂層表面,人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域??梢詤^(qū)分兩種不同等級(jí)的波動(dòng):長(zhǎng)波動(dòng),也稱為桔皮,這是間隔達(dá)2~3距離上能觀察到的波動(dòng);另一種叫短波動(dòng)或微波動(dòng),這是間距約50cm處觀察到的波動(dòng)。
{自動(dòng)噴涂設(shè)備廠}{噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{靜電噴涂}
2.共聚物改性聚乙烯改善涂層韌性及環(huán)繞應(yīng)力開裂。
3.聚丙稀改性聚乙烯改善表面強(qiáng)度,提高機(jī)械強(qiáng)度。
4.聚丁稀改性聚乙烯提高機(jī)械強(qiáng)度和光澤度。
5.醋酸纖維素改性聚乙烯提高強(qiáng)度和流平性能。
6.聚碳酸酯改性聚乙烯改善應(yīng)力開裂,增強(qiáng)耐久性。
7.環(huán)氧樹脂改性聚酰胺腐性能,增強(qiáng)附著力。