{環(huán)保噴涂設(shè)備}{全自動(dòng)噴涂機(jī)}{自動(dòng)噴涂設(shè)備}{噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}

{環(huán)保噴涂設(shè)備}{全自動(dòng)噴涂機(jī)}{自動(dòng)噴涂設(shè)備}{噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}

處理設(shè)備：

化學(xué)式：1、浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。

2、酸洗、磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。

3、油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等

{靜電噴涂流水線}{噴涂流水線價(jià)格}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電涂裝設(shè)備}

 粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。由于它屬于機(jī)械離心式電霧化，對(duì)于涂料和溶劑的導(dǎo)電性要求低（當(dāng)然導(dǎo)電性也要好）。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。

優(yōu)異的涂膜性能

   　只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上，經(jīng)過烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。電沉積（析出）在被涂工件表面，陽(yáng)離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點(diǎn)外，還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300 m 之間，且沒有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生

靜電粉末噴涂的工藝流程：

　    用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層 。

{靜電噴涂流水線}{噴塑加工廠}{噴涂設(shè)備}

{靜電噴涂流水線}{噴塑加工廠}{噴涂設(shè)備}

噴漆室的基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統(tǒng)設(shè)備一般由噴漆室本體、供風(fēng)系統(tǒng)、漆霧捕集裝置、循環(huán)水系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)及廢漆清除裝置等組成。

漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有黏著性;而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著在產(chǎn)品上就成為涂裝不良的原因之一。