磁力拋光機是利用的電磁力，傳導細小的研磨不銹鋼針， 產(chǎn)生高速流動，調(diào)頭等動作，在工件內(nèi)孔，表面摩擦，一次性達到拋光，清洗，去除毛刺等精密研磨效果。工作時間短，采用進口半性不銹鋼磨材、成本低。（針對精密五金零件內(nèi)孔、凹凸不平面等死角清洗、拋光去毛刺工作）

輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成，不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工

三維振動強化拋光工藝是集振動切削拋光與拋丸強化加工復合而成的工藝方法。在加工過程中由電動激振器產(chǎn)生振動，使研磨介質(zhì)與加工零件之間產(chǎn)生一定的振幅、振頻的振動，使強化介質(zhì)與工件三維方向產(chǎn)生不規(guī)則的碰撞，拋光液和磨料與零件表面劃擦，從而實現(xiàn)強化拋光。振動拋光過程實際是一機械軋光過程，在這一過程中，工件、磨料及光亮劑構(gòu)成一體系，磨料借助振動槽高頻底輻的振動獲得能量撞擊工件表面，使其產(chǎn)生微觀塑性變形，從而降低表面粗糙度，光亮劑作用在工件表面，能夠迅速除去工件表面的油污及雜質(zhì)，達到增亮效果，從而提高軋光質(zhì)量。在振動體系工作時，光亮劑具有較強的清洗作用，能夠使一些難溶的油污及雜質(zhì)迅速脫離工件和磨料表面。

拋光機是由電動機和一個或兩個拋光輪所組成。 由電動機帶動拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，使鏡片需拋光部位與涂有拋光劑的拋光輪接觸產(chǎn)生摩擦，即可將鏡片邊緣表面拋至平滑光亮。 拋光機有兩種類型。一種是沿用眼鏡架拋光機經(jīng)改裝而成，可稱為立式拋光機。拋光輪材料使用疊層布輪或棉絲布輪。另一種是新近設(shè)計的鏡片拋光機，稱直角平面拋光機或臥式拋光機。其特點是拋光輪面與操作臺面呈45°角傾斜，便于加工操作，且拋光時，鏡片與拋光輪面呈直角接觸， 免除了非拋光部分產(chǎn)生的意外磨傷。拋光輪材料選用超細金剛砂紙和壓縮薄細毛氈。超細砂紙用于粗拋，薄細毛氈有拋光劑用于細拋。