冷凝水回收裝置是目前眾多出產(chǎn)廠家節(jié)能降耗的首要選擇。選用冷凝水回收裝置能通過(guò)密閉的管道收回冷凝水，冷凝水收回率在在95%以上，通過(guò)該設(shè)備收回的冷凝水水質(zhì)好、熱量大，能被用戶二次運(yùn)用。

　　通常廠家收購(gòu)冷凝水回收裝置看中的不僅僅是該設(shè)備的收回效益，更看中的是該設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)安全性。

　　1、零件：冷凝水回收裝置在出產(chǎn)過(guò)程中選用正規(guī)廠家出產(chǎn)的無(wú)縫鋼管及閥門(mén)管件，選用國(guó)內(nèi)品牌電器原件，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性；

　　2、焊接：延聘具有多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的電焊工從事設(shè)備的焊接作業(yè)，保證冷凝水回收裝置管道的密閉型，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生漏氣、跑氣的現(xiàn)象；

　　3、抗汽蝕：裝備高溫高壓防汽蝕泵，處理泵送高溫冷凝水的汽蝕問(wèn)題，裝備安全閥、防爆電機(jī)、變頻控制柜保證冷凝水回收裝置省電、省力；

　　4、售后：買設(shè)備憂慮的是售后問(wèn)題，我公司裝備售后，擁有完善的售后體系，保證用戶無(wú)后顧之憂。

　　冷凝水回收裝置是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的凝結(jié)水收回設(shè)備，該設(shè)備選用機(jī)電一體化，能有用節(jié)約占地面積，易于安裝。全自動(dòng)化控制，能有用減少勞動(dòng)力的運(yùn)用。

凝結(jié)水回收有什么好處？

  安全的、清潔的蒸汽被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，這些蒸汽利用了設(shè)備中蒸發(fā)量的潛熱，在幾乎相同的溫度和壓力下變成飽和凝結(jié)水。因?yàn)檎魵獾氖褂脡毫Ρ却髿鈮捍?，凝結(jié)水的熱量可以達(dá)到蒸發(fā)量的25%，壓力和溫度越高，凝結(jié)水的熱量越大，凝結(jié)水的比例也越大?？梢?jiàn)，對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行回收并有效利用其熱能具有巨大的節(jié)能潛力。

  凝結(jié)水回收的好處：節(jié)約鍋爐燃料，節(jié)約工業(yè)用水，節(jié)約鍋爐給水成本，改善工廠環(huán)境，消除蒸氣云，提高鍋爐熱效率。

  凝結(jié)水回收系統(tǒng)回收蒸汽系統(tǒng)排放的高溫凝結(jié)水，可充分利用凝結(jié)水的熱量，節(jié)約水和燃料。凝結(jié)水回收系統(tǒng)大致可分為開(kāi)式回收和封閉式回收兩種。

 開(kāi)式回收系統(tǒng)將凝結(jié)水回收到鍋爐給水箱中，在凝結(jié)水回收過(guò)程中，回收管路的一端向大氣層打開(kāi)，即凝結(jié)水箱向大氣層打開(kāi)。在凝結(jié)水壓力較低且不能通過(guò)自壓達(dá)到回收利用點(diǎn)時(shí)，采用高溫泵輸送凝結(jié)水，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、初期投資小。但該系統(tǒng)占地面積大，經(jīng)濟(jì)效益差，環(huán)境污染大，且由于凝結(jié)水與大氣直接接觸，導(dǎo)致凝結(jié)水中溶解氧濃度升高，易造成設(shè)備腐蝕。因此本系統(tǒng)適用于凝結(jié)水少、次生蒸汽少的小型蒸汽供給系統(tǒng)。當(dāng)采用凝結(jié)水回收系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少二次蒸汽排放。

凝結(jié)水處理系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，由加熱設(shè)備產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水首先通過(guò)疏水器進(jìn)入余壓輸送管網(wǎng)和裝置，單管或多管壓力相等時(shí)，凝結(jié)水直接進(jìn)入回收裝置；當(dāng)多管壓力不等時(shí)，低壓凝結(jié)水與高壓凝結(jié)水一起進(jìn)入多管回收裝置。凝結(jié)水進(jìn)入回收裝置后，由液位變送器給控制柜控制，余壓利用，汽水分離，引流加壓，消除氣蝕，離心泵壓力回收。

熱凝結(jié)水全部閉式回收，既無(wú)二次蒸汽外泄，又避免了凝結(jié)水與空氣接觸及其他雜質(zhì)對(duì)水質(zhì)的污染，回收凝結(jié)水可直接用作鍋爐補(bǔ)水。

先進(jìn)的汽水分離和汽液兩相自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)技術(shù)及汽蝕消除技術(shù)的應(yīng)用，有效地解決了離心泵的汽蝕問(wèn)題，保證了泵的正常運(yùn)行。