氣動泵膜片容易壞的原因？

有很多的時候客戶買來的氣動泵的材質一般在泵體上是不怎么容易壞掉的，一般出現吸料體吸不上來的原因就是里面的膜片壞掉了，那么不僅會有人問道，到底膜片為什么會壞掉，還有就是膜片是使用壽命大概是多久？

首先呢，我們也要對隔膜片的材質進行一下分析的，一般來說，膜片分為

1、氯丁橡膠，應用于無腐蝕液體的廉價普通膈膜。

2、丁晴橡膠，石油/油基液體用廉價膈膜，這個用途還是比較廣泛，

3、三元橡膠，在極低溫條件下有好的彎曲壽命。一般實用性不強，適合于極寒地區(qū)，

4、聚四氟乙烯在極高溫條件下有好的彎曲壽命，用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體；聚四氟乙烯是蕞實用的耐腐膜片，也是用途蕞廣的，其廣泛應用于給類介質；氟橡膠價格是蕞昂貴的，也是丁晴橡膠的升級版，在耐腐蝕性和耐高溫性方面都有很大的提高。

氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于： 

1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。 

2、在易然易暴的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料輸送，因為：一、接地后不可能產生火花；二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動蕞小。

氣動雙隔膜泵原理：氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣或天然汽作為動力。氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內比較受歡迎的一種泵類。主定向（氣動）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內表面上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側后方通過氣閥組件導向端口排出。 氣動雙隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內板與對準的驅動柱塞發(fā)生接觸，移動導向閥芯。導向閥激1活后，便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內部腔室的另一側如此反復運動完成介質的連續(xù)輸送。

氣動雙隔膜泵的特點

和單隔膜泵的類似，只不過雙隔膜泵指雙吸液腔，單隔膜泵就一個吸液腔。但是，隔膜泵壓力無法提高，被氣源壓力限制。隔膜泵流量通常不會太大，多數應用在小系統(tǒng)中。跟傳統(tǒng)用在大流量的離心泵還是有使用場合上的不同。

塑料氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內新穎的一種泵類，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體均可使用。

氣動隔膜泵其有四種材質：工程塑料、鋁合金、不銹鋼、合金，根據不同液體介質分別采用丁青橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以滿足不同用戶的需要。2、高壓無氣噴涂機分為氣動式無氣噴涂機，電動式無氣噴涂機（柱塞泵）和電動無氣噴涂機（隔膜泵），由于氣動式無氣噴涂機需要帶壓縮空氣源而限制了氣動噴涂機的使用。安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。它以靜態(tài)密封帶頭動態(tài)密封，實現了內外環(huán)境的隔絕了，不會造成腐蝕性和粘稠性物質的泄露，保護了操作人員的人身安全。

隔膜泵是一種新型輸送設備，它在泵體對稱的部位分別安置了一個隔膜并以連桿連接作為基本的構造，其突出的技術研發(fā)優(yōu)勢在于：簡化了操作模式，提高了安全性能，對操作系統(tǒng)作出了改進，實現了利用節(jié)流閥自動調節(jié)流量的操作模式，同時不再采用保險絲和電纜，減少了因電火花造成泵體溫度過高的隱患。在泵回復到原啟動狀態(tài)時，氣動隔膜泵內的兩個膜片各自完成了一個空氣排放或流體排放的過程。改進了密封標準，防止了泄露的危險發(fā)生。

塑料氣動隔膜泵工作原理：

在兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入配氣閥后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動?？蛇M行長距離、大流量和高濃度輸送，主要的固液兩相介質有氧化鋁、鋁原礦漿、鐵尾礦、鐵精礦、赤泥、水煤漿、磷礦漿和高爐泥等，在有色、冶金、礦山、化工、建材、煤炭、煤制油、煤化工、電力及環(huán)保等領域具有廣泛應用。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點，配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。