鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

電火花表面存在著由于瞬時先熱后冷作用而形成的殘余應力

殘余應力。電火花表面存在著由于瞬時先熱后冷作用而形成的殘余應力而且大部分表現(xiàn)為拉應力。殘余應力的大小和分布主要與材料在加工前熱處理的狀態(tài)及加工時的脈沖能量有關。因此對表面質(zhì)量要求較高的工件，應盡量避免使用較大的加工標準，同時在加工中一定要注意工件熱處理的質(zhì)量，以減少工件表面的殘余應力。疲勞性能。電火花加工后，工件表面變化層金相組織的變化會使其耐疲勞性能比機械加工表面低許多倍。采用回火處理、噴丸處理甚至去掉表面變化層將有助于降低殘余應力或使殘余拉應力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯Γ瑥亩岣咂淠推谛阅堋?/p>

合金層由熔融金屬與鐵基體之間的反應組成，該反應將基體與涂層結合在一起。對熱浸鍍鋅鋼管進行酸洗處理，使其在酸洗后從鋼管表面去除氧化鐵。使用氯化銨或氯化鋅或氯化銨與氯化鋅混合水溶液清洗槽，然后送至熱浸鍍槽。熱鍍鋅涂層均勻，附著力強，使用壽命長.北方大部分工藝采用鍍鋅直接纏繞鋅工藝。

熱鍍鋅，鍍鋅量很小，只要10-50g/m2，其自身的耐蝕性與熱鍍鋅管有很大的不同。正規(guī)鍍鋅鋼管制造商，為了保證質(zhì)量，大多不選擇電鍍(冷鍍)。只要規(guī)模小、設備齊全的企業(yè)使用鍍鋅，而且價格更便宜.冷鍍鋅管今后不應用作燃氣管道。

鍍鋅復合鋼管在外鋼管涂聚乙烯塑料，從而降低了制造成本，并保證了鋼管的厚度以保證強度，從而使鍍鋅復合鋼管的安裝成本降低了。

鍍鋅復合鋼管的特點：機械強度高，延展性高；良好的連接性能，確保無泄漏；復合管端面的特殊密封；安裝技術比較傳統(tǒng)，便于推廣；衛(wèi)生性能好，可輸送清潔水；耐高溫，可輸送熱水，沸水；不會老化，使用壽命長；低溫脆性，膨脹系數(shù)??；購買價格低。