
在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,造成極大的粉塵污染。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關(guān)注的問題。穩(wěn)定土拌合站專門用來拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗,清除粉塵污染一定要從以下方面入手:
1、在訂購穩(wěn)定土拌合站時選擇正規(guī)廠家,對除塵有系統(tǒng)的設(shè)計的設(shè)備。
2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站本著負責(zé)的原則,應(yīng)該認真仔細向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型等。
3、在使用過程中,一定配備專業(yè)技術(shù)人員進行操作,定期保養(yǎng),防止因為用戶使用不當(dāng)和維護不及時引起大量的粉塵污染。
水穩(wěn)拌和站計量失準有何表現(xiàn)呢?水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準確有著密切的聯(lián)系。物料計量失準不僅影響工程質(zhì)量,而且影響工程進度。所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響,需要人機及外在因素、內(nèi)在因素各個方面的密切配合。一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。當(dāng)需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。
水穩(wěn)拌和站在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應(yīng)順暢。因為水穩(wěn)拌和站惡劣的工作環(huán)境,容易使車輛密封環(huán)損壞,導(dǎo)致漏油。當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現(xiàn)故障時,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。
水穩(wěn)拌和站計量失準常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障,水穩(wěn)拌和站歸納起來常由以上因素造成。

隨著改革開放,我國經(jīng)濟社會的快速發(fā)展,有力的推動了我國的城市化進程,而且建筑規(guī)模越來越大,在穩(wěn)定土拌合機建筑工程的整體施工過程中,各種穩(wěn)定土拌合機施工技術(shù)與方式及設(shè)計對整體建筑都產(chǎn)生重要的影響,因此采取合理有效的穩(wěn)定土拌合機建筑技術(shù)及施工形式能夠很大程度上提高建筑物的整體質(zhì)量和有效縮短工期。現(xiàn)代穩(wěn)定土拌合機建筑技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,給我國的建筑業(yè)得發(fā)展注入了新的生機和活力。攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。在穩(wěn)定土拌合機設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械,料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設(shè)定的給料量,然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。穩(wěn)定土拌合機做好以上調(diào)整后,便可開始工作。