鉆頭

鉆頭進(jìn)行切削作用的是它的頭部，它的切削刃部分和橫刃作為刀具在起作用。為使切削部分的圓錐面不碰到工件而帶有后角，后角的值，要根據(jù)工件材料適當(dāng)加以選擇。  

1、橫刃　

橫刃部分的鋒利性很差。大直徑的鉆頭鉆心作得比較粗，橫刃也就大，另外，經(jīng)橫刃修磨得鉆頭在重磨時，橫刃又會變大。為增加鋒利性，或恢復(fù)與修磨初期相同得鋒利性，需要進(jìn)行橫刃修磨。  

2、刃帶 在以加工過的孔壁內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)向，而使加工可以正確地進(jìn)行。但這種場合若與孔壁的摩擦大時，鉆頭會過熱，動力的消耗也會過大。所以，通常從鉆頭的頭部向著柄部帶有的錐度，把它叫做倒錐，大約每 100 毫米為 0. 04 ～ 00.1 毫米左右。

3、螺旋槽　

是為排出切屑而設(shè)置的，它的大小應(yīng)該使切屑順利地排出，并應(yīng)帶有螺旋角。其溝槽的螺旋角，應(yīng)工件的材料的種類不同而異。對硬的材料，角度要小，對軟的材料，角度要大。加工鋼鐵用的普通鉆頭，螺旋角大約為 30 度。  

4、鉆頭的頂角　

鉆頭的頂角小時，雖然切入工件比較容易，但是它的缺點是由于切削刃變長，所需的動力增加，以及切削刃的前角減小，壽命縮短。因此，頂部尖的鉆頭用在軟質(zhì)材料的孔加工中。通常對一般鋼鐵材料，頂角用 120 度左右。

鉆頭(Drill)鉆頭，包括一個刀桿，刀桿有一個，有兩個位于一個主平面上的切削刀片，所述切削刀片具有在共同第二平面上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進(jìn)入工件，并且由此將鉆頭對中。在刀桿上，設(shè)兩個排屑槽，所述排屑槽從延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側(cè)的兩個刃帶的共同刃帶平面成90°延伸，所述刀桿在該平面具有大的剛性。中心切削刀刃的第二平面的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向大約成90°角。

鉆頭目前廣泛使用在汽車制造、航空航天、模具、機(jī)械等各個部門。

我們國內(nèi)的錨桿鉆機(jī)和錨桿鉆具有三十來年的歷史，先后經(jīng)歷了機(jī)械式的到機(jī)載式的各種階段的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)有了比較大的發(fā)展。

　　現(xiàn)在煤礦應(yīng)用的錨桿鉆機(jī)一般都為回轉(zhuǎn)式的，一般情況為了配合小直徑的錨桿工作，這種鉆機(jī)的鉆頭一般情況下，采用二十七到二十九毫米的回轉(zhuǎn)式鉆頭，它的結(jié)構(gòu)類型一般多數(shù)是兩翼對稱式、不對稱式以及連著筋的樣式，這個可以用于各種性質(zhì)的地層巖性的巖石的選用?，F(xiàn)在，經(jīng)過這么多年的研究發(fā)展，這種錨桿鉆頭以及鉆桿已經(jīng)能夠在一定程度上滿足生產(chǎn)的需要。

麻花鉆和立銑刀有什么區(qū)別

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。

立銑刀的主切削刃是圓柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。沒有中心刃的立銑刀工作時不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運動。按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：立銑刀直徑為2-50毫米，可分為粗齒與細(xì)齒兩種。直徑2-20為直柄范圍，直徑14-50為錐柄范圍。

    90時代起，從鉆頭水文學(xué)視角來看，根據(jù)健全鉆井液以操縱輝綠巖中鉆頭泥包狀況得到了取得成功，使處理鉆進(jìn)輝綠巖隔層存在的不足得到了開創(chuàng)性進(jìn)度。PDC鉆頭的較大發(fā)展趨勢是Amoco企業(yè)發(fā)覺了鉆頭毀壞的關(guān)鍵緣故是鉆頭旋轉(zhuǎn)偏擺(螺旋)導(dǎo)致的，隨著發(fā)展趨勢了防鉆頭偏擺設(shè)計方案技術(shù)性，各鉆頭生產(chǎn)廠從鉆頭設(shè)計方案視角來看對布齒構(gòu)造、刀翼構(gòu)造、鉆頭模型樣子等選用了一系列防偏擺設(shè)計方案技術(shù)性，將旋轉(zhuǎn)偏擺水平減少到少。除此之外，Eastman Christensen企業(yè)將Amoco的防偏擺商品保持了技術(shù)化，選用了平穩(wěn)鉆頭工作中設(shè)備，使PDC在鉆進(jìn)時減少造成其毀壞的強(qiáng)烈偏擺荷載，宣布發(fā)布了防旋轉(zhuǎn)偏擺鉆頭，這類鉆頭在雙層(非離心分離隔層)巖石層鉆進(jìn)中更加有益。除此之外，鉆頭冠部樣子也由平面圖狀變成3～8刀翼乃至大量刀翼(螺旋狀)的狀。