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將焊接好的電池片串接起來。
2.3 焊接:
按照圖紙要求排列電池片,并根據(jù)串聯(lián)模板圖形準(zhǔn)確將其定位,然后用電烙鐵勻速地將互連條熔焊在背電極上。在焊點(diǎn)狀電極的電池片時(shí),在焊點(diǎn)處要有明顯的停頓,每個(gè)焊點(diǎn)必須焊接牢固。電池背面是點(diǎn)狀電極,所有電極都必須焊到;是條狀電極,則互連條的長度必須覆蓋電極長度的 70 %以上。如給 6V 蓄電池充電必須用 8-9V 太陽能電池,給 12V 蓄電池充電必須用 15-18V 太陽能電池。
串聯(lián)好的電池片放在專用的周轉(zhuǎn)板上。每塊周轉(zhuǎn)板只允許擺放 6 條串聯(lián)條。
2.4 質(zhì)量要求:
1 焊接后的背電極表面必須平整,焊錫在某一點(diǎn)不允許堆積的現(xiàn)象。
2 背電極必須焊接牢固、無虛焊。如果背面是點(diǎn)狀電極,不得有漏焊。
3 電池片之間的間隙應(yīng)均勻一致,符合模板要求。
2.5 注意事項(xiàng):
1 電烙鐵不要在電池片上停留過長時(shí)間。
2 工作臺面一定要保持清潔,不允許有多余物混入串聯(lián)條中。
3 搬運(yùn)電池片時(shí),一定要注意輕拿輕放。
3 、組件拼接
將裝好接線盒的組件進(jìn)行終檢測。
質(zhì)量要求:
① 組件內(nèi)部無氣泡、明顯異物、碎片。
2 電池片之間無錯(cuò)位、并片現(xiàn)象。
3 電性能符合技術(shù)文件要求。
4 組件表面無多余物、污物殘留。
8.5 注意事項(xiàng):
1 測試過程中,在測試開始、每連續(xù)測試 3 小時(shí)后,均需用標(biāo)準(zhǔn)電池組件校對,并及時(shí)調(diào)整光強(qiáng)和測試溫度。
2 在計(jì)算機(jī)中保存電性能測試的原始數(shù)據(jù)。
3 按照相關(guān)程序完成標(biāo)簽和條碼標(biāo)識,做好追溯數(shù)據(jù)記錄。
交流發(fā)電系統(tǒng)可以由太陽能電池板,蓄電池,控制器和逆變器等組成。白天有陽光的時(shí)候,可以用電池板配上控制器給蓄電池充電,晚上就直接用蓄電池給電器供電。
這樣的話,建議用一塊 80W 的電池板,一個(gè)12V20AH 的蓄電池 ( 當(dāng)?shù)刭徺I),12V5A 的控制器和300W 的逆變器就可以了。充滿電的情況下,可以供 4 個(gè)20W 的燈使用 5 個(gè)小時(shí)以上,一般人家也夠用了。如果不夠的話,可以加一塊或幾塊電池板。每天要用12V27AH的電量,而蓄電池每天保持在30%以內(nèi)的放電量。
這種小系統(tǒng)很適合缺電或少電地區(qū),比如林區(qū)、山區(qū),或者野外工作(養(yǎng)蜂)等使用。成本不高,攜帶也方便,可以根據(jù)需要調(diào)整系統(tǒng),完全可以滿足日常用電。