木炭粉成型機(jī)原料水分含量多少的時候制作煤炭比較好？

 木炭粉制棒機(jī)又叫木炭粉成型機(jī)是木炭機(jī)的另一種輔助成型機(jī)設(shè)備，他主要是將傳統(tǒng)木炭機(jī)炭化過程中出現(xiàn)的碎炭或不合格的炭棒經(jīng)二次利用做成的另一種炭棒（炭粉棒），主要是將那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒經(jīng)過粉碎、攪拌再次擠壓成型。

 一、木炭粉成型機(jī)又叫炭粉成型機(jī)、竹炭粉成型機(jī)、空心制棒機(jī)、煤棒擠出機(jī)或炭粉制棒機(jī)是一種廢物再*能源燃料，發(fā)熱量高于同類原料的木炭，比一般煤高，無害無味，節(jié)能環(huán)保等；隨著技術(shù)的發(fā)展，煤棒機(jī)的成型工藝也在不斷改進(jìn)，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢?？蓮V泛應(yīng)用于家庭取暖，燒烤等市場需求，該系列設(shè)備利用鋸末、刨花、秸稈、木材的邊角廢料、樹枝樹皮、稻殼、花生殼、甘蔗渣、稻草等南北方農(nóng)作物秸稈為原料，采用新型炭化技術(shù)，先把這些原材料用建好的炭化池進(jìn)行炭化，炭化后可得到理想的木炭粉；再經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎、后加入粘合劑進(jìn)行輪碾機(jī)攪拌；攪拌均勻過后的炭粉就可以制棒成型，可得到理想的不同規(guī)格形狀的炭棒，只需換個模具即可；是能源再*，廢物利用、變廢為寶的理想炭棒設(shè)備。

 二、炭粉成型機(jī)基本參數(shù)、圖片：

140型炭粉成型機(jī)，又叫煤棒機(jī)；可擠壓煤粉、炭粉、竹炭粉等；

原料煤粉，產(chǎn)量：1-2t/h；原料炭粉，產(chǎn)量：500kg/h；原料比重不一樣，產(chǎn)量也會有所變化；

圖中成品棒規(guī)格尺寸：空心六方，對邊36mm；

 三、木炭粉成型機(jī)也可叫木炭粉制棒機(jī)可以制作多種規(guī)格形狀的模具（如：條炭、梅花炭、手指炭、燒烤炭、六棱空心實(shí)心炭等炭棒）性能穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)勢，制出的成品棒可用作大型燒烤、家用取暖、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、能源、運(yùn)輸?shù)榷喙δ苡猛荆强蓮U物利用、能源再*、節(jié)能環(huán)保的型煤設(shè)備、型炭設(shè)備。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

 木炭粉成型機(jī)的過程需要一個合適的環(huán)境，還有含水量要在8%-12%區(qū)間，如果不在這個區(qū)間就可能會造成木炭粉不成型。造成一些損失。

煤棒機(jī)制造腐植酸煤棒工藝，是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料粉煤在煤棒機(jī)里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤摩擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)水分，并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出，改變了其原有的理化特性。由于強(qiáng)力擠壓改變了以往型煤冷強(qiáng)度低、粘結(jié)力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。煤棒機(jī)葉輪是煤棒機(jī)的上的重要配件，生產(chǎn)煤棒環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。其成型機(jī)理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點(diǎn)。使用煤棒制氣可使造氣爐況更穩(wěn)定。

剛出來的煤棒質(zhì)軟，冷卻2--4h后，自然蒸發(fā)一部分水分后，煤棒逐漸變硬，煤棒的冷態(tài)強(qiáng)度可達(dá)50kg以上。煤棒的熱態(tài)強(qiáng)度在制氣過程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量與原煤相比下降4%左右，灰熔點(diǎn)與原煤無異。如果想要提高煤棒機(jī)所制煤棒的質(zhì)量，一種是提高煤棒機(jī)自身性能，另一種是提高所用原料的品質(zhì)度。其渣呈疏松、多孔及輕質(zhì)狀態(tài)，渣塊一般在100mm左右，灰渣殘?zhí)剂啃∮?%。煤棒熱態(tài)強(qiáng)度好，受熱后也不粉碎、不破不裂。這種型煤有較高的孔率隙，干燥后形成多孔結(jié)構(gòu)，其化學(xué)活性較高，能較好地與蒸汽、空氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

從目前來看，型煤制氣可分為2種，即煤球和煤棒。雖然煤球干燥后比煤棒冷強(qiáng)度好，然而煤球一般是采取機(jī)械對輥擠壓，生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如煤棒好，入爐很容易粉化、爆裂，煤氣爐床層阻力大，很難提高負(fù)荷。并且煤球還停留在與塊煤摻燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實(shí)現(xiàn)全部燃燒，反應(yīng)速度不一致對煤氣爐操作有一些的影響。生產(chǎn)過程中將工作電流控制在A時，葉片和內(nèi)膽會出現(xiàn)正常磨損，磨損過多，螺旋推力不足，要及時調(diào)整或更換。

煤棒機(jī)制作植酸煤棒經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，無論是成套設(shè)備、制棒技術(shù)還是造氣工藝均已成熟，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，隨著型煤煤棒的推廣運(yùn)用，為企業(yè)的節(jié)能降耗提供了可靠的保障，中小氮肥企業(yè)的開辟了廣闊的發(fā)展前景。

什么樣的煤棒機(jī)才能生產(chǎn)出好的煤棒

什么樣的煤棒機(jī)才能生產(chǎn)出好的煤棒。我們都知道煤棒在擠壓成型的過程中需要有足夠的熱穩(wěn)定性，才能使煤棒經(jīng)過高溫的烤制而烘干成型，在這種情況下研制的煤棒才被稱為好的煤棒，但是往往新客戶在制作的時候很難實(shí)現(xiàn)這種情況，為什么出現(xiàn)這種情況呢？

經(jīng)過分析我們得出：剛開始制作的煤棒可能會松軟，很容易破碎，這種情況可能是煤棒機(jī)的溫度不夠熱，也有可能是物料太軟造成的，所以，整個制棒過程中物料起著關(guān)鍵的作用。 煤棒機(jī)能力的提升，不能以增加工作成本為目的。所以我們讓煤棒機(jī)工作的時候，盡可能的降低了自身損耗和產(chǎn)品的工作電能消耗，同時增加了自動化生產(chǎn)的能力，讓設(shè)備可以降低人工成本。煤棒含水量的多少與煤棒機(jī)的運(yùn)行電流呈反比例關(guān)系，操作時根據(jù)煤棒機(jī)的電流判斷煤棒的含水量是否適宜，濕煤棒的含水量控制在10-12%，過高過低都會影響煤棒的質(zhì)量。

煤棒機(jī)是螺旋擠壓的原理，這種擠壓原理能夠很好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，但是前提是要正確科學(xué)的使用設(shè)備。每一臺煤棒機(jī)都有可處理的物料強(qiáng)度范圍，煤棒機(jī)也不例外，我們在日常的使用過程中也要遵循這種方法。