太原華冶設(shè)備研究所是專(zhuān)業(yè)從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線(xiàn)的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。

焊管機(jī)組公司解析阻抗器對(duì)高頻直縫焊管機(jī)組焊接的影響如下：

阻抗器的作用是加強(qiáng)高頻電流的集膚效應(yīng)和相鄰效應(yīng)，阻抗器一般采用M-XO/N-XO類(lèi)鐵氧化體制造，通常做成Φ10mm×(120--160)mm規(guī)格的磁棒，捆裝于耐熱，絕緣的外殼里，內(nèi)部通以水冷卻。

阻抗器的設(shè)置要與管徑相匹配，以保證相應(yīng)的磁通量。要想高頻焊管設(shè)備的性能優(yōu)良，使用長(zhǎng)久一點(diǎn)，在生產(chǎn)中要提高效率。要保證阻抗器的磁導(dǎo)率，除了阻抗器的材料要求以外，同時(shí)要保證阻抗器的截面積與管徑的截面積之比要足夠的大。在生產(chǎn)API管等高等級(jí)管子時(shí)，都要求去除內(nèi)毛刺，阻抗器只能安放在內(nèi)毛刺dao體內(nèi)，阻抗器的截面積相應(yīng)會(huì)小很多，這時(shí)采取磁棒的集中扇面布置的效果要好于環(huán)形布置。

阻抗器與焊接點(diǎn)的位置距離也影響焊接效率，阻抗器與管內(nèi)壁的間隙一般取6~15 mm，管徑大時(shí)取上限值;阻抗器應(yīng)與管子同心安放，其頭部與焊接點(diǎn)的間距取10~20 mm，同理，管徑大時(shí)取大的值。

焊縫灰斑是存在于焊縫熔合線(xiàn)處的平面缺陷，斷口一般呈灰色平斑狀，通常為圓形、橢圓形或長(zhǎng)條形。

灰斑對(duì)焊縫區(qū)的化學(xué)成分、組織形態(tài)、應(yīng)力分布影響較大，嚴(yán)重影響油套管的機(jī)械性能。焊縫灰斑的主要因素有焊接母材化學(xué)成分、焊接溫度、焊接速度、擠壓量、開(kāi)口角以及焊接前帶鋼邊緣形狀和表面質(zhì)量。

嚴(yán)格控制帶鋼邊部質(zhì)量和焊接工藝是解決焊縫灰斑的主要方式，通過(guò)焊縫熱處理和熱張力減徑前全管體加熱可以降低焊接油套管出現(xiàn)焊縫灰斑的趨勢(shì)。

太原華冶設(shè)備研究所是專(zhuān)業(yè)從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線(xiàn)的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。高頻直縫焊管機(jī)組報(bào)價(jià)

精密焊管設(shè)備檢修的內(nèi)容通常包括以下內(nèi)容：

　　小修：消除機(jī)器設(shè)備在使用過(guò)程中造成的局部故障和零件的損傷，保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行和工藝要求。

　　中修：有針對(duì)性地對(duì)機(jī)器設(shè)備局部解體，修換磨損零件，修復(fù)保持機(jī)器設(shè)備的精度，使用性能及生產(chǎn)效率。

　　大修：為機(jī)器設(shè)備的定期性計(jì)劃修理，是各種機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行一定的時(shí)期內(nèi)必然要進(jìn)行的項(xiàng)目。

　　精密焊管機(jī)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)也是檢修工作的重要內(nèi)容之一，設(shè)備日常維護(hù)與停機(jī)檢修是防與冶的關(guān)系。日常維護(hù)保養(yǎng)得好，就能延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用周期，使機(jī)器設(shè)備在正常檢修期內(nèi)保持正常平穩(wěn)地工作，從而大大地提高生產(chǎn)效率，“磨刀不誤砍柴工”