關(guān)于線(xiàn)切割的控制柜故障解析

　　線(xiàn)切割光潔度不夠，切圓變橢圓更換導(dǎo)輪、軸承、導(dǎo)電塊，調(diào)節(jié)絲的張力。檢查X、Y齒輪減速器內(nèi)傳動(dòng)齒輪有無(wú)松動(dòng)，檢查線(xiàn)路板中XY電機(jī)的發(fā)光二極管的閃爍是否正常，如異常請(qǐng)仔細(xì)檢查，注意早期生產(chǎn)的機(jī)床線(xiàn)路板的下方需安裝風(fēng)扇組件。

　　線(xiàn)切割機(jī)床在測(cè)試狀態(tài)下，開(kāi)運(yùn)絲不能開(kāi)水泵，開(kāi)水泵不能開(kāi)運(yùn)絲更換接口板中相應(yīng)的芯片、機(jī)床提示，U、V軸超行程；按說(shuō)明書(shū)的要求操作，檢查機(jī)參數(shù)的設(shè)定值是否與對(duì)應(yīng)的機(jī)床U、V行程相符，加工程序編制是否正確，錐度加工形參數(shù)是否正確。

中走絲與慢走絲加工的技術(shù)差距，到底有多大？

由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如：自動(dòng)改變加工速度、自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓、控制加工能量等。

先進(jìn)的慢走絲加工機(jī)床采用的精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技術(shù)，使厚件加工的精度得到顯著提高；為了進(jìn)行小圓角、窄縫、窄槽及微細(xì)零件的微精加工，ding尖的數(shù)控低速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床可以采用0.02～0.03 ㎜的電極絲進(jìn)行切割。

中走絲線(xiàn)切割機(jī)床使用注意事項(xiàng)匯總?cè)缦拢?

1.中走絲線(xiàn)切割機(jī)床在運(yùn)絲和加工過(guò)程中不能打開(kāi)運(yùn)線(xiàn)總成及工作臺(tái)等安全防護(hù)裝置，同時(shí)在相應(yīng)的防護(hù)上標(biāo)有警示標(biāo)志以提使用時(shí)注意安全；

2.中走絲線(xiàn)切割機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中身體嚴(yán)禁越過(guò)安全防護(hù)裝置；

3.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中身體嚴(yán)禁接觸電極絲以免發(fā)生意外；

4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中及電器柜通電的情況下嚴(yán)禁打開(kāi)電器門(mén)以免發(fā)生意外事故；

5.在加工過(guò)程中不能長(zhǎng)時(shí)間斷開(kāi)冷卻液以免影響加工速度和加工精度，同時(shí)損壞電極絲；

6.機(jī)床電器裝有蘑菇急停開(kāi)關(guān)，遇到緊急情況可按急停開(kāi)關(guān)機(jī)；

7.機(jī)床電器應(yīng)防止雷擊，應(yīng)安裝避雷裝置；

線(xiàn)切割廠(chǎng)家提供電火花成型機(jī)加工過(guò)程

1 工藝分析：對(duì)零件圖進(jìn)行分析，了解工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料，明確加工要求。

2 選擇加工方法：根據(jù)加工對(duì)象、精度及表面粗糙度等要求和機(jī)床功能選擇采用單電極加工、多電極加工、單電極平動(dòng)加工、分解電極加工、二級(jí)電極法加工或單電極軌跡加工。

3 選擇與放電脈沖有關(guān)的參數(shù)：根據(jù)加工表面粗糙度及精度要求確定選擇與放電脈沖有關(guān)的參數(shù)。

4 選擇電極材料：常用電極材料可分為石墨和銅，一般精密、小電極用銅加工，而大的電極用石墨。