隨著科學技術的發(fā)展，新的印刷器材不斷涌現(xiàn)。國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代，雖然我國的印刷術是古代的四大發(fā)明，在人類文明發(fā)揮了重要的貢獻，但從先階段國際印刷業(yè)來看，目前歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然處于優(yōu)先地位。進入90年代，雖然國內印刷業(yè)引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設備，但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國內很多膠輥廠生產的印刷膠輥遠不及原裝進口設備的膠輥。由于膠輥是印刷設備的消耗品。4mm，兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。過去的印刷企業(yè)很多都有專門的車間生產印刷膠輥，污染其實比較嚴重。由于老式膠輥不能適應高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬。尤其是對燙金、印網紋版更不適應，影響印刷質量。特別是不能適應高速印刷機械的需要，現(xiàn)在基本上被淘汰。

作為印刷行業(yè)配套的油墨和印刷膠輥，隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設備的更新?lián)Q代，生產的印刷膠輥能否適應高速印刷機的需要，是一個嚴峻的問題，綠色印刷是一個系統(tǒng)工程，如何讓膠輥適應高溫高濕環(huán)境，尤其是印金、印網紋版，不能拖中國制造的后腿。上世紀80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強度好、耐腐蝕、耐磨性高。選擇好適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質量。該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。由于印刷技術、印刷設備的不同，也就決定了膠輥的多樣性。本公司除了生產的膠輥具有較高的耐磨性外，一般會根據(jù)不同的印刷設備推薦不同硬度等級的膠輥，成為印刷企業(yè)和印刷機械企業(yè)的配角。

由于硅橡膠具有無味環(huán)保的優(yōu)點，因此硅膠輥對人體無不良影響，機體反應輕微，具有良好的生理惰性和生理老化性。真空輥利用真空吸水是造紙工業(yè)的現(xiàn)代技術，它能使紙頁迅速脫水，減少壓榨工序，可大大提高產量。和其他高分子材料相比，它的透氣性極為優(yōu)越，在室溫情況下對空中的透過率是天然橡膠的30-40倍，具有高透氣性能，而且它對氣體有選擇性，不同的氣體其透氣性也不同。

　　硅膠輥具有特殊的表面性能和生理惰性，表面性能比大多數(shù)有機材料低，因此具有低吸濕性可以長期浸泡水中，物理機械性能補下降，防霉性能良好，因此它可用于水下作業(yè)或潮濕的環(huán)境中。由于它具有不粘附性，因此還可起到隔離作用。