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移動電話邊框點膠加工一般采用人工或自動設備根據(jù)設定的坐標系對整個邊框進行點膠,將膠料(熱熔膠等)完全覆蓋到粘合位置以達到固定效果。按照相應的標準要求,手機邊框點膠加工的時點膠均勻,膠條線寬應一致且連續(xù),手機邊框點膠加工的點膠寬度適中,否則超過一定寬度會使多出膠溢出或流到線路板上造成安全隱患,而漏膠則會使邊框與屏幕熱壓后的接合面產(chǎn)生微縫,從而產(chǎn)生灰塵和水漬。移動電話機機架的縫隙邊緣細小處需進行縫隙點膠加工,縫隙填膠后兩面粘接,自動化設備對縫隙點膠的要求較為精細,整體性和一致性較好,因此需要高精度的高速點膠機來適應批量化的手機機架縫隙點膠加工工作,高精度、高速的特點使高速點膠設備運行時控制的縫隙軌跡均勻、穩(wěn)定,控制效果強。不然將直接因設備不達標而導致產(chǎn)品不合格。
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使用高速點膠機 輔助工裝夾具進行手機邊框點膠加工
高速點膠機在手機邊框點膠加工的執(zhí)行速度與精度定位等還是比較好的,高速點膠機可以在一些行業(yè)長時間的投入使用,比如手機行業(yè),智能設備行業(yè)以及家電行業(yè)等批量化生產(chǎn)工作中。作為一款高速點膠機的定位精度誤差小,運行穩(wěn)定,配套以相應的高精度輔助固定夾具就可以定位操作。PC或者控制手柄可以控制參數(shù)設定涂膠路徑與數(shù)量等方便執(zhí)行全自動化的手機邊框點膠加工上膠涂膠工作,通過反饋信號進行調(diào)整,使手機邊框點膠加工或其他涂料等批量化生產(chǎn)設備的上膠效果達到要求,以穩(wěn)定的高速點膠覆膠模式適用于有邊緣上膠的行業(yè)應用中,達到其對邊緣細縫所填充膠條寬度的穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品有很好的合格率。
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雙面膠帶操作溫度不宜低于10℃,因為溫度太低,使膠帶的初粘力大大下降,導致固化時間加長。
若溫度過低,可在操作前粘接材料及膠帶移入溫暖的室內(nèi)存放或進行加熱處理,或者采用低溫操作型的強度雙面膠帶。
如施工要求馬上進行結(jié)構(gòu)性操作,可通過提高粘接物與膠帶的加熱溫度,約50-70℃,加熱30分鐘,并增加壓力。
雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材,再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶,是由基材、膠粘劑、隔離紙(膜)三部分組成。
根據(jù)膠性可分為溶劑型膠粘帶(油性雙面膠)、乳液型膠粘帶(水性雙面膠)、熱熔型膠粘帶、壓延型膠粘帶、反應型膠粘帶。一般廣泛用于皮革、銘板、文具、電子、汽車邊飾固定、鞋業(yè)、制紙、手工藝品粘貼定位等用途。
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根據(jù)發(fā)泡結(jié)構(gòu),可分為開孔棉和閉孔棉:
開孔棉柔軟,吸水性能好,壓縮率高,適用于吸音封接的應用,如耳機的壓縮海綿和空調(diào)封接。
泡棉為封閉式泡沫棉,具有較低的壓縮殘留率、吸水率、良好的隔熱、緩沖、防塵性能,適用于電子產(chǎn)品的密封防塵、防水減震等。
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按結(jié)構(gòu)可分為無紡布、濾網(wǎng)、沖孔網(wǎng)等。
無紡布是指用紡織短絲或長絲定向或隨機撐列,再用機械、熱粘合或化學等方法加固成纖網(wǎng),經(jīng)防水處理后增加張力,達到防水的效果。
濾網(wǎng)是利用合成纖維等原料織成,表面有均勻穩(wěn)定的透氣孔,并具有過濾功能的工業(yè)用布。
網(wǎng)孔是利用沖壓模具根據(jù)所設計的氣孔、孔徑、孔距和開孔率等不同材料冷沖而成,具有獨特的視覺效果。
根據(jù)材料分類,無紡布有丙綸(PP)、滌綸(PET)、棉綸(PA)、腈綸(PVN)等,其優(yōu)點是:透氣、防塵、保溫、防水,價格低廉,但由于沒有方向感,強度較差,且與紡織布相比,耐高溫性能較差,耐堿性能較好;聚酯 PET的沖孔網(wǎng),其孔徑zui小,可達0.3 mm;聚碳酸酯 PC,其孔徑小于0.5 mm,不銹鋼孔徑小于0.5 mm,等等。