催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)有哪些?

催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)有哪些?催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定

　　催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低

　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒工藝原理，催化燃燒是利用催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機(jī)物，其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過催化劑時，先被吸附至催化劑表面，然后在溫度下發(fā)生催化燃燒，達(dá)到凈化的目的

　　催化燃燒需要在溫度條件下進(jìn)行，對于低溫氣體就進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運(yùn)行成本也就提高;因此選擇此工藝時，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗;同時也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。

Vocs廢氣管理很有效的方法就是通過沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒技術(shù)，可以有效被吸附于沸石中，可以達(dá)到去除廢氣的目的。此種催化燃燒設(shè)備是目前我國環(huán)保市場上行之有效的環(huán)保設(shè)備，也是正在普遍鼎力推薦的凈化方法，目前應(yīng)用也已經(jīng)十分廣泛。

具有簡樸的水資源上風(fēng)的徹底轉(zhuǎn)化溫度，或轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%或99.5%所對應(yīng)的。

可以同時去除多種有機(jī)污染物

凈化，均可達(dá)到95%

選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附阻力小

設(shè)備運(yùn)行用度低，其熱回收率可達(dá)95%以上

整個凈化過程中不會產(chǎn)生廢水，凈化過程不會產(chǎn)生NOX等二次污染。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)

一、操作原理 VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達(dá)到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有機(jī)物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。 二、吸附濃縮 　　處理大風(fēng)量含濃度低于800 ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs(volatile organic compounds)去除率。