蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機器設備及6863口腔材料的批發(fā)及進出品業(yè)務

硅膠再生應注意的問題

⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。

硅橡膠的性能特點如下：

良好的防霧性：硅橡膠制品長期存放，其吸水性小于 0.015﹪，對各種藻類和霉菌無滋生作用，故不會發(fā)霉。硅橡膠的主要缺點是常溫下其硫化膠的拉伸強度、撕裂強度和耐磨性等比天然橡膠和其他合成橡膠低的多，耐酸、堿性差，且價格較高 。

硅膠開煉機混煉

如單用沉淀白炭黑或弱補強性填充劑（二氧化鈦、氧化鋅等）時，膠料中可不必加入結(jié)構(gòu)控制劑。應緩慢加入填料，以防止填料和生膠所形成的球狀體浮在堆積膠的頂上導致分散不均。如果要加入大量的填料，z好是分兩次或三次加入，并在其間劃刀，保證良好的分散。發(fā)現(xiàn)橡膠有顆?；内厔?，可收緊輥距以改進混煉。硅膠具有剛性的骨架結(jié)構(gòu)，有良好的耐磨性能和抗壓強度，此特點讓您在用成人用y品時，基本不用擔心會壓壞它。落到接料盤上的膠粒應當用刷子清掃并收集起來，立即返回煉膠機的輥筒上，否則所煉膠料中含有膠疙瘩而導致產(chǎn)品外觀不良。增量性填料應當在補強性填料加完之后加入，可采用較寬的輥距。

硅膠的硫化方法

按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的二S化碳溶液中浸漬，然后洗凈、干燥即可。室溫硫化時，硫化過程在室溫和常壓下進行，如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進行自行車內(nèi)胎接頭、修補等。熱硫化是橡膠 制品硫化的主要方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。