東陽市尚德電器機(jī)械有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：高頻真空干燥機(jī) 、木材定性一體機(jī)   高頻真空木材干燥機(jī)，高頻真空干燥定性一體機(jī)，聯(lián)合干燥機(jī)高頻真空高溫高濕。

木材為什么需要干燥到含水率8—12%

高溫脫脂干燥有五個(gè)作用：

　　第—是把木材含水率降到8—12%，不宜于正菌生長(zhǎng)，達(dá)到防腐的目的，便于儲(chǔ)存；

　　第二是通過高溫可殺蟲子和蟲卵，達(dá)到消滅害蟲的目的；

　　第三，將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并穩(wěn)定下來，從而使木材的干縮濕脹相對(duì)穩(wěn)定；

　　第四，經(jīng)過高溫脫脂后，木材中很多成份發(fā)生了變化，干燥后可使木材濕脹干縮性能下降，同時(shí)使木材應(yīng)力更平衡、材性更穩(wěn)定。

　　第五，有樹脂的松木可以通過高溫將大部分樹脂從板材內(nèi)部脫離出來，也就是脫脂處理。

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隨著中國(guó)傳統(tǒng)紅木家具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，紅木木材資源日益減少，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，在干燥工藝環(huán)節(jié)上應(yīng)該采取措施，提高干燥質(zhì)量，以提高木材利用率。

針對(duì)紅木內(nèi)含物多，采用水煮再干燥技術(shù)來提高干燥質(zhì)量。第五，有樹脂的松木可以通過高溫將大部分樹脂從板材內(nèi)部脫離出來，也就是脫脂處理。紅木木材內(nèi)有很多水溶性內(nèi)含物阻礙了干燥過程中木材內(nèi)水分的移動(dòng)，增加了干燥難度，不僅延長(zhǎng)了干燥時(shí)間還影響了干燥質(zhì)量。水煮后可以將水溶性內(nèi)含物減少，增加了木材內(nèi)水分移動(dòng)的通道，提高水分移動(dòng)的速度，使干燥變得相對(duì)容易一些，從而能達(dá)到提高干燥質(zhì)量的目的。

東陽市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營(yíng)【高頻真空干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】等機(jī)械。

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減速干燥期又分為兩個(gè)階段．一階段指單板溫度大體上仍保持在濕球溫度，內(nèi)部水分移動(dòng)速度逐漸低于表面蒸發(fā)速度，隨著干燥過程的深入，干燥速度逐步降低。這一階段自由水已基本蒸發(fā)完畢，吸著水也大部分蒸發(fā)掉，這是單板干燥的主要階段。若是將木材干燥到與使用環(huán)境相適應(yīng)的程度或使用要求的狀態(tài)，就能保持木材的體積尺寸的相對(duì)穩(wěn)定，而且是經(jīng)久耐用。第二階段指單板含水率遠(yuǎn)低于纖維飽和點(diǎn)，單板中只剩下部分吸著水，干燥速度更低。熱空氣供給的熱量除蒸發(fā)水分外，還使單板的溫度逐漸上升，直到接近于干球溫度。

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單板干燥的方法很多，但目前用于工業(yè)化生產(chǎn)的主要方式仍是采用熱風(fēng)循環(huán)，可連續(xù)地使單板進(jìn)行干燥。此外還有熱壓式、紅外線、微波和高頻等干燥方法。但直到目前，這些方法的實(shí)際應(yīng)用尚不普遍。