電除塵器鍋爐的運(yùn)行參數(shù)偏離正常值在正常負(fù)荷下鍋爐的煙氣流量、排煙溫度、煙氣含塵濃度等參數(shù)值與電除塵器設(shè)計的參數(shù)相差不大，電除塵器都能正常運(yùn)行。若鍋爐煙氣流量增大、排煙溫度升高、煙氣含塵濃度增加，電除塵器的運(yùn)行工況就會惡化，使除塵效率降低。當(dāng)鍋爐長時間低負(fù)荷運(yùn)行時，為穩(wěn)定燃燒，必須投入重油或柴油助燃，造成煙氣溫度和煙氣中的粘稠物增加。這些粘稠物造成陰極線肥大，陽極板積灰，導(dǎo)致電場的除塵效率下降。電除塵器堵灰原因如下：1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響，落料時間，循環(huán)時間長，吹掃時間短。如果鍋爐內(nèi)水汽泄露，將增加煙氣濕度，雖然在極短時間內(nèi)因煙氣被調(diào)質(zhì)而降低了煤灰比電阻，除塵效率會升高，但時間稍長，電除塵器將嚴(yán)重積灰，尤其在泄露量大時，極板甚至結(jié)垢，會降低除塵器的使用壽命。

濕式靜電除塵器的處理風(fēng)量選擇要合理：

(1)如果除塵風(fēng)量選的過大，那么設(shè)備的占地面積和投資都會增加。

(2)如果除塵分量選的過小，除塵器在超風(fēng)量下運(yùn)行，濾袋就會很容易發(fā)生阻塞，壽命逐漸縮短，壓力損失增大，除塵效率就會降低。

濕式靜電除塵器處理風(fēng)量的確定：

濕式靜電除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量.濕式除塵器入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在確定濕式除塵器的處理風(fēng)量時，首先是需要看各個不同工況條件下的處理氣體量，同時還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量，這個也不容忽視。濕式靜電除塵器處理風(fēng)量的確定：濕式靜電除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。

(1)這些數(shù)據(jù)的取得，得依靠專業(yè)廠家多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和檢測資料來確定。

(2)如果不能取得這種數(shù)據(jù)，那么可以按照生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來計算。

煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個特殊的參數(shù)是過濾煙速——每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系。4、落料閥磨損，關(guān)不嚴(yán)，壓縮空氣漏入電除塵內(nèi)，造成灰管尾部壓力低堵灰。這個固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻。

按此定義，濾阻與煙氣流量無關(guān)，有點(diǎn)類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比——它是煙氣量與整個過濾面積之比（單位用m3/m2/min表示）。這個參數(shù)在布袋除塵器的選擇和設(shè)計中是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

布袋除塵器其余的壓力損失是由布袋除塵器進(jìn)口法蘭之間的煙道和擋板門所產(chǎn)生的。這個壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系，因此整個布袋除塵器的壓降Δp.與煙氣量是二次方的關(guān)系。

Δptotal=K1Q1 K2Q2

K1=Kdrag/A(Kdrag=濾阻，A=過濾的表面積)

K2=煙氣道和擋板門的壓損系數(shù)

Q=煙氣量

有的時候損壞可能不是很嚴(yán)重的，因?yàn)殡姴督褂推鬟M(jìn)行維修的時間都是三個月一次的，這個也是不沖突的，因?yàn)檫M(jìn)行維修一次就需要6個小時，從點(diǎn)來計算的話，工作也是不簡單的，因?yàn)樗S修的地方，就是在檢查內(nèi)部和外部的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況上面了，還有一些絕緣的套管什么的，都是需要弄好的，確保可以正常的使用。二、除塵裝置停機(jī)大修時，應(yīng)檢查除塵器本體、篩板、填料層、塑料小球、噴嘴、除霧裝置及供水水泵等設(shè)備腐蝕、破損或堵塞情況，該修復(fù)的修復(fù)，該更換的更換。還有一種選擇要做的就是在半年或者是一年，再次的進(jìn)行維修一下，不過這種的維修時間是要一天或者是三天的，時間相對都是比較久的，可以說是檢查電路的時候到了