冶煉廠應(yīng)用的鐵礦粉、錳礦粉、銘礦渣微粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉和煅燒、煉鋼、煉鐵等工藝流程造成的淤泥、煅燒返礦、除塵器布袋料、鋼渣磁選材、氧化鐵皮等含銅廢棄物和都可以生產(chǎn)加工成冷壓球團(tuán)，無須煅燒可立即運(yùn)用作煉鐵高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料冶煉廠。 選用該商品壓球錳礦跟粘結(jié)劑成本低一噸黏合劑可生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)30-50噸，一回成形，成形率達(dá)到95%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風(fēng)干均可，干躁后冷抗壓強(qiáng)度100Kg/球，耐熱，粒度分布不大不小，大自然干固防潮防水。螢石球粘結(jié)劑是螢石粉壓球成型工藝中的關(guān)鍵技術(shù)之一，它占據(jù)了螢石球加工成本的主要份額，同時(shí)粘結(jié)劑的質(zhì)量又是螢石球質(zhì)量的重要保證。更改了鐵礦粉只有滾球的現(xiàn)況，生產(chǎn)率提升30%；可讓來自冶煉廠制造行業(yè)中的副產(chǎn)物歷經(jīng)生產(chǎn)加工既考慮煉鋼廠造渣必須，又將廢棄物再變?yōu)殇?，保持了煉鐵全過程的量變到質(zhì)變。含銅達(dá)到50%左右的冷壓球團(tuán)兩噸鋼團(tuán)能夠生產(chǎn)制造1噸鋼煉鐵適度添加冷壓球團(tuán)，處理了煉鐵全過程中的難熔狀況，渣的溶點(diǎn)獲得了減少，確保了渣的優(yōu)良流通性。運(yùn)用冷壓球團(tuán)粘接劑，可以使鋼材料耗費(fèi)和石灰粉耗費(fèi)都有一定的減少。現(xiàn)有好幾家煉鋼、煉鐵、化鐵爐等制造行業(yè)應(yīng) 商品運(yùn)用/技術(shù)服務(wù)：劉主管

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壓球錳礦跟粘結(jié)劑成本低

 釩鈦冷固球團(tuán)作為目前較好的高爐護(hù)爐材料，由于具有較大的抗壓強(qiáng)度，完全適應(yīng)高溫、強(qiáng)風(fēng)、擠壓、碰撞、跌落等復(fù)雜的入爐條件，使用釩鈦冷固球團(tuán)又可降低運(yùn)、儲(chǔ)存、入爐配料等項(xiàng)費(fèi)用，且能使?fàn)t況穩(wěn)定順行，對(duì)鋼鐵廠節(jié)約、增產(chǎn)、增效起到了較為明顯的效果等特點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。所以釩鈦冷固球團(tuán)生產(chǎn)，粘結(jié)劑是關(guān)鍵。從當(dāng)前造型材料發(fā)展的基本情況看，每一種粘結(jié)劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限，不可能出現(xiàn)一種粘結(jié)劑一統(tǒng)天下的局面。保定萬鼎科技有限公司新開發(fā)的釩鈦冷固球團(tuán)粘結(jié)劑，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。生產(chǎn)的球團(tuán)具有質(zhì)量穩(wěn)定，高爐操作調(diào)劑方便，冶煉性能好，抗壓強(qiáng)度高，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大，對(duì)高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時(shí)間，提高金屬收得率。

一、壓球錳礦跟粘結(jié)劑成本低粘結(jié)劑特點(diǎn)

  1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。

  2、使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)50-75噸球團(tuán)，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%。噸成本比購買塊礦、燒結(jié)礦石降低100元左右，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

  3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，品位不下降；

  4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣，塊狀、球型均可，且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整，有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。

二、其它說明

 1、球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán)，千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整。

 2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團(tuán)粘合劑，備有壓球機(jī)、圓盤造粒機(jī)，圓柱成型、制棒機(jī)和檢測(cè)等設(shè)施，可供客戶攜各種粉料前來化驗(yàn)、試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊；然后根據(jù)試驗(yàn)樣品情況再?zèng)Q定是否購買球團(tuán)粘合劑。長期提供干粉球團(tuán)粘

壓球錳礦跟粘結(jié)劑成本低與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強(qiáng)度，給制芯操作帶來極大的方便。烘干時(shí)間短，有利于節(jié)能，提高工作及設(shè)備利用率。發(fā)氣量低、發(fā)氣速度慢、發(fā)氣時(shí)間短、透氣性好，特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。由于粘結(jié)劑本身不含硫、磷等有害成份，該產(chǎn)品除原料本身所含的元素外，無其他不利于冶煉生產(chǎn)的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產(chǎn)過程中無腐蝕等作用。獨(dú)特良好的潰散性和退讓性，使鑄件不易出現(xiàn)裂紋，容易脫砂清理，用該產(chǎn)品不需增加設(shè)備，不需改變?cè)瓉淼墓に嚄l件，其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。

粘結(jié)劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結(jié)中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經(jīng)成型及成型后烘干機(jī)可得鐵粉球。由于粘結(jié)劑本身不含硫、磷等有害成份，該產(chǎn)品除原料本身所含的元素外，無其他不利于冶煉生產(chǎn)的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產(chǎn)過程中無腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)中硫是生鐵冶煉的有害成份之一，也是焦碳燃燒時(shí)生產(chǎn)的有害氣體的一部分，該產(chǎn)品在燃燒過程中，不會(huì)有硫份的產(chǎn)生及擴(kuò)展，（因煉鐵過程中，硫分的來源有80%以上來自焦碳）所以這是一項(xiàng)至關(guān)重要的指標(biāo)。該產(chǎn)品科技含量高、性能好、質(zhì)量優(yōu)、效果顯著。鋼鐵廠、球團(tuán)廠或鑄造廠使用該粘結(jié)劑粘結(jié)?？商岣咔驁F(tuán)礦鐵品位和改善冶金性能，為高爐增鐵節(jié)焦創(chuàng)造條件，還原度提高4%，軟溶性能也有一定程度改善。冶煉增產(chǎn)2.5%，降焦0.4%且具有高比表面積，極強(qiáng)的吸濕性，粘結(jié)性和離子交換性。可是，無論是天然的高分子仍是人工組成的化合物，對(duì)其構(gòu)造，人們還不是很明白。作為粘結(jié)劑可生產(chǎn)出滿足冶煉要求的球團(tuán)礦。使用方法簡便，將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進(jìn)成型機(jī)成型、烘干等工藝程序。

眾所周知，塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團(tuán)是化工、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料，由于其市場(chǎng)用量大，使之價(jià)格上漲幅度提高40%；1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。但在生產(chǎn)應(yīng)用中的剩余粉末，屬于副產(chǎn)品，由于是粉末狀，只能用以較低的價(jià)格銷售，且市場(chǎng)銷售價(jià)格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍，所以在資源緊張的今天，利用上述剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分塊煤（或焦炭）或塊壯爐料，是化工、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。

型煤、型焦、含鐵冷固球團(tuán)技術(shù)是一種適合中國國情的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。目前，我國球團(tuán)生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式，多年來，我國盡管在球團(tuán)成型方面進(jìn)行了大量的研究工作，并取得一定的實(shí)用效果，但從已建的球團(tuán)廠來看，常常因設(shè)備不配套、選擇的成型粘結(jié)劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因，而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。所以不論是生產(chǎn)型煤、型焦或含鐵冷固球團(tuán)球團(tuán)，必須了解球團(tuán)原料的市場(chǎng)供應(yīng)，原料的性能、特征，球團(tuán)的用途，市場(chǎng)定位、產(chǎn)品需求情況，生產(chǎn)工藝，粘結(jié)劑的選擇等內(nèi)容，所以我們要想根據(jù)市場(chǎng)的需求，生產(chǎn)出合格的球團(tuán)，首先必須確定原料性質(zhì)和用戶要求，根據(jù)原料特征再選擇粘結(jié)劑，然后再設(shè)計(jì)球團(tuán)生產(chǎn)工藝，后再選擇配套的球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備。綠色環(huán)保：原料成分主要是碳水化合物，不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)人體無害，對(duì)環(huán)境友好。否則，將會(huì)給投資者造成巨大的損失。