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模板種類及質量判斷

膠合板用作混凝土模板具有以下優(yōu)點：

（1）板幅大，自重輕，板面平整。既可減少安裝工作量，節(jié)省現(xiàn)場人工費用，又可減少混凝土外露表面的裝飾及磨去接縫的費用；

（2）承載能力大，特別是經(jīng)表面處理后耐磨性好，能多次重復使用；

（3）材質輕，厚18mm的木膠合板，單位面積重量為50kg，模板的運輸、堆放、使用和管理等都較為方便；

（4）保溫性能好，能防止溫度變化過快，冬期施工有助于混凝土的保溫；

（5）鋸截方便，易加工成各種形狀的模板；

（6）便于按工程的需要彎曲成型，用作曲面模板。

（7）用于清水混凝土模板，為理想。

一：拼裝時：鋁模板生產完成后，首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝，由建筑商檢驗合格后，對所有的模板構件分類并作相應標記，然后打包運到施工現(xiàn)場分類進行堆放?，F(xiàn)場鋁模板材料就位后，注意按著對鋁模板按著編號進行安裝。

二：固定時：鋁模板安裝完成后，注意一定要用鋁模板的配件來完成后的固定及調整，不能錯漏。比如利用可調節(jié)的斜撐、支撐來調整鋁模板體系的垂直度、水平度；利用對拉螺桿及背楞保證鋁模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。

三：拆模時：在混凝土強度達到拆模規(guī)定的強度后，需要保留支撐及支撐周圍的鋁模板，按先后順序對墻模板、梁側模板及樓面模板進行拆除，模板拆除按著“先安的后拆，后安的先拆”的原則，拆除完畢后迅速進入下一層的循環(huán)施工。

：整體化、標準化、模數(shù)化的系統(tǒng)設計，可方便實現(xiàn)一次澆筑，使現(xiàn)場操作變得簡單易行，大量節(jié)約現(xiàn)場用工數(shù)量和工時成本。有效縮短工期，通常每3-4天即可完成一個樓層的拼裝與澆筑。

高強：新科技的鋁合金材料與合理的模板結構設計，使鋁合金建筑模板系統(tǒng)的承載力達到60KN/m，與全鋼大模板的設計承載力相當。

墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模。可預先按板模布置圖組裝支撐梁，用132mm銷子和350mm的梁模連接件將板梁給合件中的支撐模板同相鄰的兩個板支撐梁連接起來，把支撐桿朝橫梁方向安裝在預先安裝好的橫梁組件上，當拆除支撐桿時這可保護其底部，用支撐桿提升橫梁到適當位置。答：模板支設安裝應遵守如下規(guī)定：1、按模板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。