防止小型球磨機球磨機軸頭斷裂的方式主要有2種：

      一、是軸頭的強度。增加軸頭的強度這毫無疑問是比較簡單直接的辦法，把比較細的軸頭直接換成粗的軸頭，然后進行鍛打處理，來提高軸頭的強度和韌性。經(jīng)過增強的軸頭在韌性和強度方面有了大幅度的提高，可以避免軸頭斷裂的情況發(fā)生。

      二、另外一個方式就是做加固筋。在軸頭的周圍增加加固筋的數(shù)量和焊接面積，用來分擔軸頭局部強度。把大量的力分別分散到軸頭的各個地方，這樣力被分散過后就可以讓軸頭的承重量變小，從而方式軸頭斷裂的情況發(fā)生。

       眾所周知，球磨機是在破碎機完成破碎后在進行物料粉碎的設(shè)備，廣泛應用在不同的使用范圍，然而為了更好的適應不同行業(yè)的需求，我們需要針對不同企業(yè)的要求進行轉(zhuǎn)速的調(diào)整，以便保證粉碎程度。

　　球磨機的轉(zhuǎn)數(shù)直接決定研磨介質(zhì)在滾筒中的運動狀態(tài)和研磨操作的效果。

　　當轉(zhuǎn)數(shù)較低時，球磨機中的球被提升到較小的高度。球在球自身的重力作用下從球負載的頂部滑下，處于下落狀態(tài)。這時，球的沖擊力很小，但研磨效果很強。礦石以磨剝?yōu)橹?，磨礦效果好。

　　當轉(zhuǎn)數(shù)高時，被舉升的球的高度也高。上升到一定高度后，球脫離桶，沿拋物線軌跡下落，處于下落工作狀態(tài)。它對沖擊點有很大的影響，礦石主要是被沖擊破碎的，磨礦。

二是提高加工基準面精度，降低磨超加工過程中的誤差復映外徑與端面是磨超加工過程中的定位基準。外徑對溝道超精的誤差復映是通過外徑對溝磨，溝磨對溝超的誤差復映間接傳遞的。如果工件在傳遞過程中產(chǎn)生磕碰傷，將直接復映到滾道加工表面上，球磨機影響軸承振動。所以須采取以下措施：提高定位基準表面形狀精度;加工過程中傳遞平穩(wěn)，無磕碰傷;毛坯留量形位誤差不能過大，特別是在留量較小時，過大誤差會造成終磨和超精結(jié)束時形狀精度尚未改善到終的質(zhì)量要求，嚴重影響加工質(zhì)量的一致性。