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潤滑脂由于本身的結構導致具有與液體潤滑油不同的特點：

1、同可比粘度的潤滑油相比，具有較高的負荷承受能力和較好的減震性。

2、由于稠化劑的吸附作用，潤滑脂的蒸發(fā)速率較低。由此，在高溫、高速和延長潤滑周期引起的“貧油”條件下仍有較好的潤滑性。

3、由于稠化劑結構的毛細作用，潤滑脂比潤滑油的蠕變流失趨勢要小，能比較牢固地吸附在金屬摩擦表面，可防止滴油、濺油污染產(chǎn)品和場地，并可保護金屬不易銹蝕。

4、稠化劑結構的毛細作用使?jié)櫥茉谳^寬的溫度范圍內(nèi)或較長時段下，釋放出一定數(shù)量的液體潤滑劑潤滑金屬表面，減少機械部件的摩擦、磨損。

5、在軸承潤滑中，潤滑脂形成的環(huán)狀物提供了密封效用，能防止水分、塵土和其他機械雜質的滲透。

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  大多數(shù)的家具廠或者塑膠廠的老板會抱怨噴漆工人噴涂的速度比較慢。很多人會因為交不出貨給客戶而損失比較大?？墒俏覀兊膰娖峁と艘矔г故謩訃姌尶焖俣纫仓荒苁沁@樣了，那么有什么辦法可以改善現(xiàn)狀嗎？       有人就說了，想要提、速度這還不簡單。直接上自動線，在大的量也能趕上速度，這當然是的辦法，可以不是每一個小工廠能投資那么大資金來組件自動噴涂線的。自動噴槍固然快，但是前期的投資太大了，小工廠一般不采用.       那么還需要人工噴涂,那么就得解決慢的問題。       我們看到了慢是兩個原因；       一、帶壺手動噴漆槍需要每次噴完后往噴壺里面加油漆。而且一天的頻率極高，用完就得加。的原因是噴壺的容量比較的小。上壺是400CC，下壺也就600CC。固然是滿足不了大的需求。       二、油漆的噴涂量不夠大，每分鐘的流量不是很大，所以噴涂產(chǎn)品的件數(shù)自然少。這個的主要的原因是重力式噴槍和吸上式噴槍自身的供應油漆的速度更不上。       從上面的兩點可以了解到，需要解決的是油漆添加和供應速度也就是提高流量的問題。       我們就需要用到我們的氣動隔膜泵和壓送式的手動噴漆槍。這樣就能快速的解決掉上面出現(xiàn)的兩個問題。因為氣動隔膜泵可以自由調(diào)節(jié)油漆的流量，同時吸取油漆的方式是通過吸料盤從一大桶油漆里面快速的吸取。這樣不但速度很快，同時更換油漆的時候可以直接繼續(xù)往油漆桶里面加油漆。同時在加油漆的過程中不會影響到我們的正常的噴涂。       怎么樣不錯的解決辦法吧，其實很多現(xiàn)代工廠都已經(jīng)在使用這種人工噴涂的方式了。對了補充一點，很多油漆需要攪拌，我們還可以配一臺氣動攪拌器不斷的給油漆攪拌，這樣會是噴涂更加的順利！

很多人在面對大面積的產(chǎn)品的時候，感到比較的苦惱，需要來回好多次才能噴涂完成，如果在趕貨的時候真的是感到力不從心。很難有效快速的完成訂單，所以很多會想到能否快速的噴涂好大面積的產(chǎn)品。

比喻說像門板一樣的產(chǎn)品，有些人認為能否有幅寬較大的的手動噴槍來噴涂，可以有有沒想過當你的產(chǎn)品有1-2米的寬度后你還怎么用手動噴漆槍來噴涂產(chǎn)品。另外有人說雙頭噴槍是否幅寬更大，上次在文章【怎樣利用好雙頭噴槍】里面已經(jīng)說過了雙頭不一定會有大的幅寬。

所以我們?yōu)榱颂岣邍娡啃?，還是得用到自動噴漆槍。那要達到噴涂大面積產(chǎn)品的效果，我們就只能是利用往復噴涂的原理來噴涂產(chǎn)品。那怎樣裝配出一臺簡單的往復噴涂設備呢？

所需要的基本設備和配件是：自動噴槍、滑軌、輸送帶、電控柜等幾大主要的。往復就是兩個方向來回運動，自然利用滑軌我們就能達到效果，滑軌的運動可以通過電控柜的PLC來控制。這些一般能自己配好的。接下來就是噴槍系統(tǒng)的裝配，主要是控制噴槍系統(tǒng)和供油系統(tǒng)。這些在以往的資料文章里面有很多，自己可以先去查閱。

那么經(jīng)過這一些列的操作，一臺簡單的往復噴涂設備就裝配好了。更詳細的操作組裝過程我們會每個禮拜更新一期，具體操作每一步。希望大家到時時刻關注。