山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)專用設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。礦用輸送帶監(jiān)測(cè)設(shè)備

接頭編號(hào)和實(shí)際編號(hào)對(duì)應(yīng)，膠帶發(fā)生變化時(shí)（如接頭數(shù)量增加），用戶可重新進(jìn)行定義；用戶可設(shè)置膠帶接頭、斷頭報(bào)警參數(shù)。

硫化接頭抽動(dòng)超過設(shè)定值時(shí)應(yīng)報(bào)警，并顯示其接頭編號(hào)、位置及抽動(dòng)鋼繩芯的數(shù)量。

斷頭數(shù)量及其變化量超過設(shè)定值時(shí)應(yīng)報(bào)警。

利用機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)輸送帶進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，可以及早發(fā)現(xiàn)輸送帶的潛在故障，并及時(shí)制止故障的蔓延，有利于提高企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。礦用輸送帶監(jiān)測(cè)設(shè)備定位準(zhǔn)確率：縱向距離誤差±500mm，橫向距離誤差±50mm。雖然基于機(jī)器視覺研究的輸送帶在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)還處于試驗(yàn)研究階段，一些關(guān)鍵技術(shù)還待解決。但是機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)依舊是目前的研究熱點(diǎn)。而利用的視覺技術(shù)進(jìn)行使用技術(shù)開發(fā)是輸送帶視覺檢測(cè)技術(shù)的未來研究方向。

1輸送帶和接頭部分有否異常情況。

2輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。

3有否發(fā)生層間剝離損壞，特別在接頭部位。

4芯體有否拉斷部分。

5上下覆蓋膠有否磨損處，特別是上覆蓋膠，檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。

6輸送帶是否有半邊磨損。

7輸送帶兩邊有否磨損。  

接頭長(zhǎng)度丈量法。礦用輸送帶監(jiān)測(cè)設(shè)備膠接部位是阻燃輸送帶的薄弱點(diǎn)，是輸送帶使用的易損壞部位，因膠接部位為膠帶安裝時(shí)重新搭接硫化而成，如果這個(gè)部位處理不好，硫化工藝規(guī)范等容易造成過早的磨損、開膠、開裂、起皮等現(xiàn)象。在剛做好的硫化接頭兩邊界恰當(dāng)位置，等間隔地刻劃3組標(biāo)記線，并量取每組標(biāo)記線的長(zhǎng)度。膠帶投入利用后，按期地丈量每條標(biāo)記線的長(zhǎng)度，當(dāng)發(fā)明三者中任意一個(gè)的伸長(zhǎng)量超過某一閾值時(shí)，就用X射線探測(cè)儀對(duì)該硫化接頭進(jìn)行拍片剖析，以判斷該接頭的破壞水平以及是否連續(xù)利用。