反應釜幾種密封的使用條件

反應釜幾種密封的使用條件：

反應釜通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

反應釜在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或16公斤。

反應釜在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過16公斤以上。

除了磁力反應釜磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷去水套。

反應釜設計

反應釜多半都設計成圓柱形，其徑/長比為0.66/1.0。其頂和底制成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定，底則焊接在殼體上。頂蓋上設有若干個開口如人孔、攪拌桿及熱電偶等。磁力反應釜的加熱方式有如下幾種。

a) 用煤、木材、燃油在底部直接加熱。

b) 用電熱元件在外側(cè)加熱或用循環(huán)熱媒在夾套內(nèi)加熱。

c) 浸入的盤管通熱油加熱。

避免反應釜不良影響辦法

不銹鋼反應釜，磁力反應釜在反應過程中，如果反應釜原料混合作用力一消失，固體物料便會沉淀到磁力反應釜底形成一不導熱的物料層并出現(xiàn)下述現(xiàn)象：

固體反應物炭化，混合物顏色變深，炭化的物料浪費了，熱能和時間浪費了，聚合反應不均勻，聚合物成分不均勻，由于物料和能量的浪費而影響生態(tài)環(huán)境。

為了避免出現(xiàn)這些問題，可以分兩步多次添加反應物料：

a) 先將液體反應物料加到磁力反應釜中將介質(zhì)溫度加熱到稍高于反應溫度或固體反應物的熔點。

b) 在不斷攪拌的情況下慢慢添加固體反應物讓它不斷反應或溶解，避免發(fā)生沉淀。但是這種速度不可能保持，有時還會發(fā)生沉淀和結焦的現(xiàn)象。而且這樣需要很長時間才能完成反應。

?多功能分散反應釜

多功能分散反應釜

多功能分散反應釜集低速強力攪拌和高速分散多功能于一體，對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應性。如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，應該立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。由于攪拌，分散可同時進行，能獲得理想效果。該機適用于各種物料的攪拌反應釜，溶解分散和調(diào)漆，操作簡單，適應性強，是反應釜攪拌，分散等多功能反應釜設備。攪拌裝置一般配置多功能分散頭，或者乳化頭，能高速轉(zhuǎn)動。