三次元振動(dòng)研磨機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn)：

一、產(chǎn)量大：全部采用平底直邊設(shè)計(jì)，容積大，產(chǎn)量與同行業(yè)設(shè)備相比高出一倍以上；

二、：光飾容器全部采用模具制作，磨料在光飾容器中運(yùn)行軌跡流暢，效率與同行業(yè)相比高一倍以上次；

三、節(jié)能：采用變頻器，電器元件和臺(tái)灣節(jié)能電機(jī)，啟動(dòng)、停止、運(yùn)行平穩(wěn)，綜合節(jié)電達(dá)60%以上次；

四、壽命長(zhǎng)：機(jī)臺(tái)內(nèi)襯為聚氨酯（PU）材料，使用壽命長(zhǎng)，是普通黑橡膠的10倍以上；采用價(jià)值工程原理，增加工作區(qū)域的聚氨酸厚度，耐磨性和壽命比同行業(yè)同類設(shè)備高一倍以上；

五、低噪音：整機(jī)采用低噪音設(shè)計(jì)，并采用臺(tái)灣低噪音節(jié)能振動(dòng)電機(jī)；

六、無(wú)污染：為用戶開(kāi)發(fā)研究新光飾工藝，推廣使用環(huán)保磨料、無(wú)污染水基研磨劑和光亮劑；

七、高質(zhì)量：保持零部件原有尺寸精度。形位公差。粗糙度值在原有的基礎(chǔ)上降低1.5級(jí)，100%無(wú)磕碰傷。

二元振動(dòng)研磨機(jī)與三元振動(dòng)研磨機(jī)相比少了三維振動(dòng)功能；當(dāng)工件、成形磨塊、化學(xué)磨液和水按一定比例放進(jìn)光整機(jī)的容器中。然后啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。振動(dòng)電機(jī)軸的上下兩端裝有偏心鐵塊，它們?cè)谒矫嫔系耐队盎コ梢粋€(gè)直角，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)偏心塊產(chǎn)生在水平面內(nèi)沿圓周方向變化的激振力（離心力），使機(jī)體產(chǎn)生水平面內(nèi)的圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于激振力不通過(guò)機(jī)體的質(zhì)心。因而產(chǎn)生激振矩（即傾倒力矩）使容器繞水平軸搖擺，由于容器底部呈圓環(huán)形狀、各點(diǎn)的振幅不一致，使容器中的成型磨塊和工件既豎直中心軸線公轉(zhuǎn)，又繞圓環(huán)中心翻滾，其合成運(yùn)動(dòng)為環(huán)形螺旋運(yùn)動(dòng)，同時(shí)容器有一螺旋升角，成型磨塊和工件沿螺旋面向上滑行，使工件和成型磨塊在運(yùn)動(dòng)時(shí)增加了摩擦力，提高了光整效率。

環(huán)保干式溜光機(jī)使用范圍：適用于、飾品、衛(wèi)浴、廚具、刀具、手表殼、樂(lè)器、精密配件、其他異型精密金屬配件，效率以及品質(zhì)完全超越手工打磨拋光及研磨拋光；

環(huán)保干式溜光機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、異形件產(chǎn)品研磨拋光無(wú)死角；

2、產(chǎn)品研磨拋光過(guò)程中保證產(chǎn)品尺寸不變形、碰傷、塌邊；

3、設(shè)備運(yùn)作過(guò)程中噪音??；

4、設(shè)備運(yùn)作僅需與拋光粒、拋光膏配合，不需要用水；

環(huán)保干式溜光機(jī)控制系統(tǒng)：

通過(guò)集成中央PLC控制系統(tǒng)控制，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)運(yùn)行速度、回轉(zhuǎn)速度及研磨拋光時(shí)間、自動(dòng)正反轉(zhuǎn)切換功能、自動(dòng)上下研磨盤，自動(dòng)化程度高。

環(huán)保干式溜光機(jī)結(jié)構(gòu)和運(yùn)作方式：

機(jī)臺(tái)設(shè)置為減速大轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)四個(gè)小轉(zhuǎn)盤運(yùn)行，同時(shí)四個(gè)小轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)24個(gè)夾頭（采用快速夾拆卸方便）傳動(dòng)，24個(gè)夾頭形成公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)、不規(guī)則物理運(yùn)行方式來(lái)研磨拋光產(chǎn)品。

環(huán)保干式溜光機(jī)的研磨介質(zhì)選用：

根據(jù)貴公司提供的產(chǎn)品，針對(duì)產(chǎn)品表面粗糙程度來(lái)選擇搭配研磨介質(zhì)，介質(zhì)分為重切削、中切削、輕切削、通用拋光粒。

產(chǎn)品研磨拋光效果：鏡面效果。