焊接球閥的強(qiáng)度測試：是以水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，需要在焊接球閥兩端接口處焊接高壓咄帽，使球閥的球體處于45度的打開位置，利用兩側(cè)袖管上的試壓閥門向焊接球閥內(nèi)注入水，使壓力升高到至焊接球閥規(guī)定公稱壓力的1.5倍，保壓15min，如果沒有發(fā)生介質(zhì)泄漏則說明無泄漏為正常。在建立中可以根據(jù)管道的施工及計(jì)劃要求，調(diào)解閥體的是非和閥桿的高度。

無外漏：產(chǎn)品采用無縫鋼管壓制成型，整體式全自動(dòng)焊接工藝。中部及閥套連接處無外漏現(xiàn)象，節(jié)省了法蘭螺栓墊片，降低安裝費(fèi)用

吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除。

焊接。全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接。訂購閥門時(shí)候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時(shí)，閥門應(yīng)處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時(shí)確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時(shí)可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。焊接球閥操作閥門經(jīng)常操作既可以防止雜質(zhì)在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內(nèi)嵌體局部過度磨損．(1)啟閉時(shí)間要求。

試驗(yàn)方法：（1）連接閥門的配管加載19900kN的拉力和壓縮力。（2）施加0.4～0.7MPa的氣壓，進(jìn)行外部泄漏、閥座泄漏、扭矩測量試驗(yàn)。（3）測量閥門及袖管的應(yīng)力。

試驗(yàn)合格判定依據(jù)：（1）閥門各部位的應(yīng)力在屈服強(qiáng)度以下。 （2）無外部泄漏、閥座泄漏。（3）操作扭矩?zé)o異常。

試驗(yàn)方法：（1） 在沖刷試驗(yàn)裝置的配管中注入公稱工作壓力的氮?dú)?。?）打開閥門，讓流體通過沖刷閥座。 （3）檢查閥座有無異常。

試驗(yàn)合格判定依據(jù)： （1）閥座未發(fā)現(xiàn)異常。（2）閥座的密封性能無異常。