此時(shí)，因?yàn)榭諝獾倪M(jìn)入，可能會(huì)導(dǎo)使液壓油缸運(yùn)行速度異常，密封構(gòu)件也或許因?yàn)榻^熱設(shè)備的高溫行程而焚燒。所以考慮，在鑄造機(jī)械中，液壓油缸的排氣設(shè)備一般設(shè)置在活塞下方的缸筒里邊。在裝置排氣設(shè)備之后，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)以完成所需的排氣作用。

      液壓油缸排氣設(shè)備的調(diào)整步驟：

　　1、先將液壓油缸作業(yè)壓力降到合適的規(guī)模，然后發(fā)動(dòng)液壓油缸;

　　2、當(dāng)液壓油缸活塞往復(fù)行程中，檢查液壓油缸震動(dòng)、匍匐狀況是否嚴(yán)峻;

　　3、當(dāng)液壓油缸活塞交替時(shí)，將紗布封住空氣的噴出口，一起翻開排氣閥再完結(jié)排氣。

　　油液污染及零部件的損傷

　　(1)氣體污染 在大氣壓下，在液壓系統(tǒng)的高壓下，在油液中會(huì)溶解更多的空氣或氣體。空氣在油液中形成氣泡，如果液壓支架在工作過程中在短的時(shí)間內(nèi)，壓力在高低壓之間迅速變換就會(huì)使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生爆裂，如果液壓系統(tǒng)的元件表面，有凹點(diǎn)和損傷時(shí)，液壓油就會(huì)高速?zèng)_向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。

　　(2)顆粒污染 液壓油缸作為一些工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件，由于工作過程中，活塞桿露在外直接和環(huán)境相接觸，雖然在導(dǎo)向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統(tǒng)，加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏，顆粒污染為液壓元件損壞快的因素之一。

　　(3)零件損傷 密封件是由耐油橡膠等材料制成，由于長時(shí)間的使用發(fā)生老化、龜裂、損傷等都會(huì)引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會(huì)劃傷密封元件，從而造成泄漏。

      液壓油缸是用在設(shè)備中，將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能并且做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。液壓油缸具體是指通過直線運(yùn)動(dòng)，以及其相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)部件，來達(dá)到使用目的的一種執(zhí)行元件。不過在直線位移上是有限度和范圍的，因此可以用來進(jìn)行直線推動(dòng)。如果推動(dòng)位移比較大的話，那么是可以將多個(gè)油缸進(jìn)行組合使用的，以便達(dá)到使用要求。單作用與雙作用的液壓油缸都是屬于液壓油缸的。

　　液壓油缸的使用和維護(hù)：使用工作油的粘度為29~74mm2/S，推薦使用抗磨液壓油。工作油溫-20~80。C范圍內(nèi)。在環(huán)境溫度和使用溫度較低時(shí)，液壓油缸可選擇粘度較低的油液。要求系統(tǒng)過濾精度不低于80um要求，要嚴(yán)格控制油液污染，保持油液的清潔，定期檢查油液的性能，并進(jìn)行必要的精細(xì)過濾和替換新的工作油液。