塑料熱熔焊接機治具：1，材料：熱熔機的上模是銅，下模是環(huán)氧樹脂或鋁合金或鐵。熱熔形狀復(fù)雜或表面要求較高的塑件宜用環(huán)氧樹脂，便于加工。下模的材料要求在熔接時變形小。超音波治具上模必須用鎂鋁合金或鈦合金，下膜用環(huán)氧樹脂，易使工件變形且有吸振作用，只適合于體積較小的工件。2，熱熔機的上模立柱高度應(yīng)適中，在40-50mm之間，太長則散熱快，傳導(dǎo)到工件的熱量損失大，能耗高。太短則不方便上下模對中，容易使鉚點偏。3，熱熔機鉚點的形狀有多種常見的有半圓形、圓柱形、圓柱鋸齒形等，由上模頭形狀控制。

操作和清理管件熱熔焊機的時候需要注意哪些：管件熱熔焊機在管道行業(yè)的使用量越來越大，在市場上有著越來越重要的作用，操作的時候,首先需要注意的是在固定上的需要，在操作上保證對接上的完整性，需要注意將管道固定好進行操作，保證管件熱熔焊機在操作上的便利的需要。還需要注意的是在材質(zhì)上的關(guān)注，在材質(zhì)上的保證也是非常必要的，在選擇的時候需要注意管件熱熔焊機使用的材質(zhì)滿足在焊接上的需要，保證焊接的效果。另外需要注意的是在溫度上的需要，在溫度上的控制，需要避免PE給水管的燃燒，還有避免操作上導(dǎo)致的PE給水管損壞，保證管件熱熔焊機在使用上的穩(wěn)定。管件熱熔焊機的操作需要注意這些，保證能滿足其在功能上的要求，而設(shè)備使用之后，還需要用正確的方式進行清理。比如說在安全上的保證，管件熱熔焊機在清理的時候，需要注意一定要將設(shè)備進行停止，減少及其可能存在的問題。管件熱熔焊機的清理，還需要注意的是在清洗劑上的選擇，在清洗劑上的選擇，需要保證PE給水管熱熔對接焊機在干凈上的需要，保證管件熱熔焊機在穩(wěn)定性上的需要。除此之外，還需要注意的是在安置上的需要，在安置上的保證，需要關(guān)注PE給水管熱熔對接焊機在清理以后的干燥，保證管件熱熔焊機在干凈上的需要，充分發(fā)揮其在使用效果上的優(yōu)異性，滿足在功能上的需要。

PE熱熔機的優(yōu)勢及其可實現(xiàn)的功能：PE熱熔機現(xiàn)在適合pe管材等塑料材質(zhì)的焊接，可以實現(xiàn)點焊，對接焊、疊焊、密封焊等。變形小，焊接速度快；同時還有人性化的設(shè)計，液晶顯示，按鍵化的操作，讓操作人員更簡單的能完成工作。PE熱熔機工作臺采用了可旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)點焊，還能完成直線焊、圓周焊等自動焊接，使用范圍較廣，精度高，速度快。以任意的調(diào)整電流波形的變化，可以根據(jù)焊材的不同，去設(shè)置不同的參數(shù)，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，達到好的焊接效果。  PE熱熔機采用進口聚光腔：耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長使用安全性高。人性化機械系統(tǒng)設(shè)計和保護系統(tǒng)，減少了光對人眼球的刺激。它的控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。PE熱熔機可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作；系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的。PE熱熔機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)；自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段自動進行；微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。

熱熔對接焊機有一種應(yīng)用熱熔聯(lián)接專業(yè)性，對聚氨酯彈性體管材管件進行焊接的專用焊接機械設(shè)備。熱熔對接焊機的焊接架與電腦上電腦操作系統(tǒng)分離出來。全部機器設(shè)備（全自動型、液壓自動式型）由液壓操作過程操作面板，焊接架和夾具工裝，電加熱板，氣動式車床車刀等一部分組成。手拉式型則無液壓系統(tǒng)。焊接架選用高耐磨鋁合金材料，結(jié)構(gòu)牢固，輕巧堅固耐用。焊接架選用卡套式接頭云母片扣緊結(jié)構(gòu)，管材精準，有利于調(diào)整錯邊量。