金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。靜電噴塑處理

東森噴塑與您分享

靜電粉末噴涂基本原理

所謂的粉末靜電噴涂是以被涂物為陽極，一般情況下接地；粉末涂料霧化結(jié)構(gòu)為陰極．接電源負(fù)高壓．這樣在兩極就形成了高壓靜電場(chǎng)。由于在陰極產(chǎn)生電暈放電．可使噴出的涂料微粒介質(zhì)帶電，并進(jìn)一步霧化。按照同性相斥，異性相吸的原理．已帶電的微粒狀涂料介質(zhì)受電場(chǎng)力的作用．沿電力線定向地流向帶正電的被涂物表面，沉積成層均勻、附著牢固的薄膜。

靜電噴涂也可采用正極性電暈放電 但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低又較為穩(wěn)定、安全且不易產(chǎn)生火花。因此，在通常情況下將被涂物作為正極接地。

東森噴塑與您分享靜電噴塑設(shè)備工作時(shí)吐粉原因

靜電噴塑設(shè)備的靜電噴涂技術(shù)是近年來很火的一項(xiàng)表面處理技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)點(diǎn)很多：不含溶劑，環(huán)保，粉末可回收，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，使用方便，且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而，靜電噴塑流水線中也會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。那么今天噴塑設(shè)備制造廠家--涂裝為您介紹解析下吐粉原因：

成因分析：

1）粉末受潮結(jié)團(tuán)而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻；

2）流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差；

3）粉管、粉泵噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致出粉量不均勻，出現(xiàn)吐粉現(xiàn)象。

護(hù)欄板噴塑設(shè)備工藝為：工件→預(yù)處理→掛件→噴粉→固化→冷卻→檢查→包裝。噴塑對(duì)工件表面的要求要比浸塑嚴(yán)格一些，所以護(hù)欄板必須進(jìn)行預(yù)處理。護(hù)欄板的前處理有2種方法，一是化學(xué)溶劑法，即經(jīng)脫脂、清洗等工序，獲得干凈的表面；二是機(jī)械法，多采用噴射拋丸除銹法。護(hù)欄板懸掛時(shí)，采用橫掛方式，每組上下平行掛3~4排。

護(hù)欄板噴塑有冷噴和熱噴2種方式。冷噴涂層薄而缺陷多；熱噴可以除去水分，提高上粉量，增加涂層厚度，這對(duì)提高護(hù)欄板的戶外使用壽命十分有益。

噴粉時(shí)噴槍與護(hù)欄板的距離要適當(dāng)，一般以200mm為宜。調(diào)整靜電電壓60~80kV ，壓縮空氣應(yīng)無油、無水、無塵。采用濾芯式回收裝置，保證粉末不外溢和合理回收。

固化溫度一般為180~200℃，調(diào)整輸送速度，使護(hù)欄板在這一溫度下連續(xù)烘烤20~25min。對(duì)于立柱，因壁厚較厚，烘烤時(shí)間還應(yīng)更長(zhǎng)些。

清洗用材料

金屬表面磷化處理清洗用材料有幾類：石油系溶劑，堿性化學(xué)水溶液，乳化液等。簡(jiǎn)單的說就是溶劑清洗和堿液清洗倆種。

堿性水基清洗

以堿性清洗劑為主的水溶液，對(duì)動(dòng)植物油脂通過皂化作用使之成為可溶于水的皂類。

此皂為表面活性劑，對(duì)非極性的礦物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中堿性清洗劑的靜電噴塑處理

水溶液也可溶解汗跡等無機(jī)污物。加入合成洗滌劑的清洗液，對(duì)油脂的清洗作用更有效。一般的堿性水溶液不如清洗快，而且需要加溫，還要有機(jī)械攪拌，并需注意PH 值高室隊(duì)銅、鋁、鋅等金屬的腐蝕作用。堿性化學(xué)水溶液能清洗各種污物，在下一工序要求親水表面時(shí)特別適用。