采用黏結(jié)劑進(jìn)行連接的工藝稱黏接技術(shù)。黏接是一項(xiàng)古老而實(shí)用的技術(shù)，其由來(lái)已久，初人們使用黏結(jié)劑有骨膠，松香、淀粉等天然物質(zhì)，如古建筑施工中用糯米黏結(jié)城墻磚，用骨膠黏合弓等。黏接劑有兩大類：有機(jī)黏接劑和無(wú)機(jī)黏接劑。有機(jī)黏接劑分天然和合成兩類。天然黏接劑包括：動(dòng)物黏接劑骨膠、蟲膠、魚膠等；植物黏接劑淀粉膠、松香膠、天然橡膠、桃膠等；礦物黏接劑即瀝青。20世紀(jì)五六十年代，陶瓷器物的修復(fù)一般使用天然黏接劑，以蟲膠和糯米膠為多，因其取材方便，使用簡(jiǎn)易。當(dāng)時(shí)為增加器物的牢固度，往往在器物內(nèi)部隱蔽處用糯米膠補(bǔ)糊硬紙片或布條作整體加固，并做涂色處理。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

輸送的物料中不能有長(zhǎng)鐵，以避免在輸送帶斷開時(shí)切斷輸送帶。(3)真空擠出機(jī)提高產(chǎn)量的關(guān)鍵點(diǎn)1)長(zhǎng)徑比的定義：封閉泥缸長(zhǎng)度和螺旋絞刀直徑的比值叫長(zhǎng)徑比；封閉泥缸長(zhǎng)度的確定，進(jìn)料箱前壁到泥缸前端面的長(zhǎng)度。由于泥料在螺旋絞刀推進(jìn)下前行，在絞刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泥缸實(shí)際存在兩股泥流：一股是由螺旋絞刀向前推進(jìn)的泥流；一股是泥料受阻而產(chǎn)生的向后移動(dòng)的泥流。如果封閉泥缸長(zhǎng)度短，則回流的路程短，容易與進(jìn)料箱相通，產(chǎn)生堵塞真空箱而造成擠出量下降，尤其是生產(chǎn)空心磚時(shí)，泥缸長(zhǎng)度短，不易形成高的擠出壓力，合格產(chǎn)量明顯下降。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

隧道窯普遍是在窯體外殼金屬板內(nèi)面鋪貼耐火隔熱磚或澆注不定形耐火材料，但這樣的耐火窯壁質(zhì)量重，材料不便于搬運(yùn)，施工耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。還有在金屬外殼內(nèi)面張貼隔熱陶瓷纖維材時(shí)，其接觸火焰，表面易損傷剝落。對(duì)此，國(guó)外一窯業(yè)公司推出一種隔熱性和耐久性高的隧道窯窯壁施工法。該窯壁施工法是在窯殼體金屬網(wǎng)內(nèi)面先鋪設(shè)陶瓷纖維隔熱層，再設(shè)置帶陶瓷涂層的金屬網(wǎng)。由螺栓穿過(guò)陶瓷纖維隔熱層，將金屬網(wǎng)固定在金屬殼體上。所用陶瓷纖維是用硅鋁原料于電爐中熔融，經(jīng)高速壓縮空氣纖維化而成。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

(2)檢查窯爐砌筑時(shí)預(yù)留脹縫是否合適。

尤其要檢查大碹脹縫，蓄熱室隔墻與碹頂之間上下左右的脹縫，蓄熱室墻與頂碹之間、小爐斜坡墻與小爐垛、底板與胸墻托鐵之間、卡脖吊墻前后的脹縫。

表1 燒窯升溫曲線表(3)檢查卡脖吊墻吊掛鋼件是否有移動(dòng)的空間。有不少玻璃企業(yè)因?yàn)殇摷臻g預(yù)留不夠造成吊墻磚膨脹后鋼件無(wú)法移動(dòng)導(dǎo)致磚材被剪斷，嚴(yán)重的造成吊墻下沉甚至坍塌。正式升溫烤窯后要時(shí)刻注意吊墻頂絲不要頂?shù)锰o，否則很容易把吊墻磚擠壞。

(4)做好保溫。尤其要做好卡脖吊墻、冷卻部出口平碹的保溫。