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我廠專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵井蓋,球墨鑄鐵箅子,豬舍專用漏糞板、鑄鐵暖氣片以及鑄造球磨件、鑄鋼件、國標管件等精密鑄件,專業(yè)技術(shù)人員對樹脂沙、覆膜沙、水玻璃沙等多種鑄件工藝有著豐富的經(jīng)驗,產(chǎn)品遍布全國各地,遠銷韓國、日本等國家和歐美市場。
生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。在選擇品牌的時候,要考慮到井蓋的安全因素,這一點是非常重要的。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小,使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70~90%,抗拉強度可達120kgf/mm2,并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。
球墨鑄鐵篦子的特點:
韌性好。沖擊值與中碳鋼材詳盡,是灰鐵材料的10倍以上。
抗腐蝕性強。噴水腐蝕試驗,九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40,是灰鐵管的1/10。使用壽命是灰鐵管的2倍,是普通鋼管的5倍。
塑性好。延伸率≥7%,與高碳鋼材相近,而灰鐵材料延伸率為零。
強度高。抗拉強度ób≥420MPa,屈服強度ós≥300MPa,與低碳鋼材相同,是灰鐵材料的三倍。
一、球墨鑄鐵的工藝設計
1)一定要將澆包中鐵液表面的浮渣扒干凈,使用茶壺嘴澆包。(2)嚴格控制鎂的殘留量,一般控制在0.06%以下。
(3)澆注系統(tǒng)要有足夠的尺寸,以保證鐵液能做盡快充滿型腔,并盡可能不出現(xiàn)紊流。
(4)采用半封閉式澆注系統(tǒng),根據(jù)美國鑄造學會推薦的數(shù)據(jù),直澆道、橫澆道與內(nèi)澆道的比例為4:8:3。
(5)內(nèi)澆口盡可能開在鑄型的底部。
(6)在澆注系統(tǒng)中安放過濾網(wǎng)會有助于排除夾渣。
(7)適當提高澆注溫度以提高鐵液的充型能力并避免出現(xiàn)碳化物。對于用稀土處理的鐵液,其澆注溫度可參閱我國有關(guān)手冊。②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。對于用鎂處理的鐵液,根據(jù)美國鑄造學會推薦的數(shù)據(jù),當鑄件壁厚為25mm時,澆注溫度不低于1315℃;當鑄件壁厚為6mm時,澆注溫度不低于1425℃。
二、球墨鑄鐵的凝固特性
球墨鑄鐵與灰鑄鐵相比在凝固特性上有很大的不同,主要表現(xiàn)在以下方面:球墨鑄鐵的共晶凝固范圍較寬。球墨井蓋從形狀上來劃分就能分成圓形的和方形的,在我們的街道上一般比較常見的就是圓形的吧?;诣T鐵共晶凝固時,片狀石墨的端部始終與鐵液接觸,因而共晶凝固過程進行較快。球墨鑄鐵由于石墨球在長大后期被奧氏體殼包圍,其長大需要通過碳原子的擴散進行