彩印袋的印制設(shè)備會出現(xiàn)什么問題

  在彩印袋的印制過程中，印刷設(shè)備當(dāng)然是起著相當(dāng)重要的作用，但是通常也會出現(xiàn)一些問題，這是需要注意的。

  例如同一塊印版會存在洗版深度不一致的問題，主要原因就是曬版機太熱；曬版燈強度不均勻，或者是開啟不同步所導(dǎo)致的，還有可能是由于洗版毛刷不平行或者是動作不平衡這些原因。其實可以使用手工，或者是清洗機械等各種方式，對彩印袋造粒原料進(jìn)行清洗。在文字制版后，移動與彎曲時所產(chǎn)生的缺陷，主要是因為曝光與背曝光的時間過長，除粘時間過長以及主曝光與背曝光不足這些原因所導(dǎo)致。

  除了上面提到的兩個問題以外，還會出現(xiàn)印版空白部堵塞的現(xiàn)象，這是因為背曝光不足，干燥的時間不足，以及洗版水不新鮮或者洗版時間過長造成的。

對于彩印袋進(jìn)行溶解的方法

  由于彩印袋所使用的制作材料，使得其都是可以回收利用的，而在回收以后，就可以對其進(jìn)行溶解再利用。

  在進(jìn)行溶解的時候也可以有不同的方法使用，像是熱裂解這種方法，其實就是指將廢舊塑料經(jīng)過熱裂解，從而制得燃燒料油和燃料氣。而低壓材料制成的袋子拉力很好，但是硬度較高，簡單的分別方法就是用手撕，如果出現(xiàn)白痕，就說明是低壓材料，因為它是低密度的，高壓材料的話則是無痕。然后是熔融再生的方法，樹脂邊角料熔融再生以后，就可以制成比較好的塑料制品。但需要明白的一點是，如果是對混雜在一起的各種塑料制品進(jìn)行回收利用，只能重新制造一些性能比較差的塑料制品。

  經(jīng)過溶解以后的內(nèi)膜袋，會具有更多的可變化性，從而在利用率上就可以大大提高，可以加工成更多的產(chǎn)品。

彩印袋如何進(jìn)行混料生產(chǎn)

復(fù)合珠光膜彩印袋定做在生產(chǎn)的時候，需要對原材料進(jìn)行配制，而混料就是其中一個重要環(huán)節(jié)，下面我們就來了解一下這方面的知識。

在新舊原料配混時，要特別注意混合的均勻性，應(yīng)該盡量選擇熔融指數(shù)相近的原料來配混。總而言之，就是要將彩印袋的正面和背面展開，進(jìn)行一體化設(shè)計，最后還要添加封邊距離。如果原料的熔融指數(shù)相差過大，則熔融溫度相差大，在塑化擠出過程中就不能同時塑化均勻，會嚴(yán)重影響到拉伸工藝，造成扁絲質(zhì)量下降的問題，同時斷絲率、廢品率高，甚至無法生產(chǎn)。而且在混料的過程中，還要注意原料的干燥時間和溫度不能出錯。

復(fù)合珠光膜彩印袋定做在實際的加工過程中，還要嚴(yán)格控制填充母料的用量，一般在百分之二左右，如果母料添加過多，或添加再生料，就會導(dǎo)致基布強度降低。