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混凝土裂縫的修補(bǔ)方法
(1)由于混凝土攪拌運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、澆筑速度過(guò)快、振搗不實(shí)、施工縫做法不當(dāng)、模板走步等原因形成裂縫,可采用一般混凝土裂縫加固措施或填充混凝土材料、鋼筋錨栓加固、甚至粘貼鋼板加固、預(yù)應(yīng)力加固等措施進(jìn)行補(bǔ)救。
(2)對(duì)于因氣候干燥、初期養(yǎng)護(hù)不良、混凝土早期以及大氣溫度和濕度變化引起的裂縫,應(yīng)采取裂縫表面處理、混凝土材料填充或環(huán)氧樹(shù)脂注入等措施。使用前,應(yīng)拆除一些嚴(yán)重的部件,并加固其他部件。
(3)對(duì)于地基過(guò)大不均勻沉降裂縫產(chǎn)生過(guò)寬裂縫的構(gòu)件,應(yīng)采取裂縫、因荷載加強(qiáng)的方法,如灌漿法、面層法、加鋼筋混凝土夾套法、外包鋼筋法、粘貼鋼板法、預(yù)應(yīng)力法、改變傳力方式法、加構(gòu)件法等。
裂縫形成的原因通常被認(rèn)為是混凝土材料(包括水泥石和粗骨料和細(xì)骨料)的約束變形所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料的抗拉強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō),“粘結(jié)-滑動(dòng)”機(jī)制可以用來(lái)解釋它?;炷林锌梢?jiàn)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展是鋼筋與混凝土相對(duì)滑動(dòng)的結(jié)果,不再能保持變形協(xié)調(diào)。裂縫寬度實(shí)質(zhì)上是受拉混凝土的拉伸變形與裂縫間受拉鋼筋的拉伸變形之間的差異??涨坏某叽缤ǔ:艽?,以至于所有的鋼筋都暴露在外,導(dǎo)致構(gòu)件的突破和結(jié)構(gòu)完整性的破壞。
形成的原因和特點(diǎn)是由于混凝土表面缺漿、砂光、剝落等缺陷,表現(xiàn)為構(gòu)件外部凹陷,紋理清晰,面積小(小于等于0.5m2),深度不深(小于等于5mm),無(wú)鋼筋露珠現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板潤(rùn)濕不充分、支撐不嚴(yán)、搗固過(guò)程中漏漿或振動(dòng)不夠、氣泡排出和搗固后養(yǎng)護(hù)不好造成的。豎向裂縫大多發(fā)生在梁跨中部,主要是由于正截面抗裂性和抗彎強(qiáng)度不足。
混凝土路表?yè)p壞
1接縫密封膠失效和接縫板斷裂
路基處理不良導(dǎo)致路基支撐力不均勻或路基強(qiáng)度不足。
接縫密封膠在多種因素的作用下,容易因老化、脆性斷裂和變形而失效。接縫密封膠的失效會(huì)導(dǎo)致接縫中出現(xiàn)縫隙,這些縫隙會(huì)被淤泥和石屑等碎屑侵入,成為板材的膨脹屏障,從而導(dǎo)致板材邊緣膨脹和開(kāi)裂。
2木板表面脫皮、剝落
板面剝落主要是由于施工過(guò)程中水灰比過(guò)大或施工過(guò)程中表面砂漿出現(xiàn)噴水、起漿現(xiàn)象造成的。剝落與混凝土強(qiáng)度不足和雜物進(jìn)入接縫有關(guān)。
3個(gè)坑和洞
砂石中含泥量過(guò)多,與水泥漿界面結(jié)合不良,容易產(chǎn)生坑洼和孔洞,加速損壞。
混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件中的裂縫通常是正?,F(xiàn)象。許多裂縫是由于施工過(guò)程中質(zhì)量控制不當(dāng)造成的?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間也會(huì)出現(xiàn)一些裂縫。另外,由于拆模、吊裝、運(yùn)輸、安裝、施工中局部超載、使用中荷載過(guò)大、腐蝕等原因,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)和構(gòu)件開(kāi)裂。
裂縫的特征和原因不同。對(duì)鋼筋混凝土梁、柱、預(yù)應(yīng)力空心板和預(yù)應(yīng)力大頂板常見(jiàn)裂縫的特點(diǎn)、成因、預(yù)防措施和處理方法進(jìn)行了上述分析和介紹。這種裂縫在工程中很常見(jiàn)。這些處理方法在施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和建筑物裂縫的處理在工程實(shí)踐中得到了應(yīng)用,對(duì)保證建筑物的安全性和耐久性起到了一定的作用。如果蜂窩表面較大,深度較深,應(yīng)采用氣壓噴射法向蜂窩內(nèi)填充砂漿和細(xì)石混凝土。