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大量鑄造檢測設備的使用,使得管理工作量增加,各種檢測信息處理流程更加復雜,對檢測信息的收集和及時反饋的準確性、及時性提出了更高的要求。但目前各企業(yè)對這種檢測信息的處理還大多處于原始手工記錄、處理,并通過記錄表層層上報的方式完成。準確性差,數(shù)據(jù)傳遞慢,處理措施到達使用人員手中不及時,不利于管理部門的決策時的參考。這種狀態(tài)與現(xiàn)代企業(yè)的管理水平和技術進步相比差距較大,在此方面的進步提高一定會提高企業(yè)工作效率與管理水平,為此我們在充分考慮企業(yè)應用需求的條件下,瞄準現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)的較高水平,利用新的電子技術,提出鑄造企業(yè)現(xiàn)場檢測、監(jiān)測數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡化管理方案,可以實現(xiàn)鑄造企業(yè)現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的分散采集,自動記錄,實時傳輸,集中管理,統(tǒng)一分析,多部門信息共享,及時反饋給決策使用人員,同時實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),長期保持設備正常工作,提供維修維護信息,可以自成獨立系統(tǒng),單獨工作,也可以通過系統(tǒng)接口,與企業(yè)現(xiàn)有局域網(wǎng)互連,也可以接入INTERNET和GPRS網(wǎng)絡,利用社會網(wǎng)絡實現(xiàn)無間斷的24小時的監(jiān)測與管理,可以靈活組網(wǎng),根據(jù)需要改變網(wǎng)絡分布。
天津??松昕萍加邢薰臼且患覍iT從事鑄造設備研究開發(fā),工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案設計的高科技民營企業(yè),公司堅持“創(chuàng)新,品質(zhì)。
熱分析儀的介紹
1.與其它成分分析儀器的對比:在對各種成分分析方法的比較后,從操作性能、時間效率、綜合費用上,熱分析的使用都是很好的選擇。
2.冷卻曲線問題:不正常的冷卻曲線,反映了不正常的鐵水狀態(tài)或不正確的操作,應很好的分析比較,處理突變的鐵水,糾正不正確的日常操作。
3.鐵水性狀的量化:熱分析對鐵水性狀的分析是其它成分分析不能比擬的,可以利用它對同種成分的鐵水得到不同物理性能的鑄件。
4.一些高合金元素的鑄鐵,需要進行特殊的處理后,熱分析才能使用。
爐前鐵水管理的重要環(huán)節(jié)——化學成分波動范圍的控制
1.經(jīng)驗判別法:當前一些中小企業(yè)還在使用的,主要有下面幾種方法:通過鐵水表面狀態(tài)與鐵水流狀態(tài)來判斷鐵水成份及狀態(tài);通過爐前三角試片來判斷含碳量及鑄件機械性能好壞;通過沖天爐爐渣狀態(tài)分析判斷爐況及化學元素的燒損情況等等。這些方法的優(yōu)點是簡單易行,幾乎不增加什么費用,但缺點是判斷者的素質(zhì)及技術水平對結果干擾過大,產(chǎn)品質(zhì)量會出現(xiàn)不可避免的波動,不符合現(xiàn)代質(zhì)量控制減少人為干擾的理念。
天津??松昕萍加邢薰局鳡I業(yè)務有冶金鑄造檢測調(diào)設備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售;冶金鑄造材料批發(fā)兼零售。企業(yè)依靠先進的實驗設備、堅實的研發(fā)基礎、完善的生產(chǎn)工藝、高素質(zhì)的服務團隊,致力于民族產(chǎn)業(yè)的崛起。
鐵水成份爐前快速熱分析技術是以鑄鐵組織形成過程的凝固溫度曲線為被測對象,由計算機對凝固溫度曲線進行解析,從而計算出鐵水的碳當量(CE%),碳含量(C%)硅含量(Si%)等指標的鑄鐵爐前快速分析技術,測量精度可以達到 CE ? 0.10 %、C ? 0.05%、Si ? 0.10%。 在工業(yè)發(fā)達國家被廣泛用于鑄鐵生產(chǎn)的在線測量,是一種成熟可靠的測定方法。