適合而且常用的材料是橡膠，所以O(shè)型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計(jì)與選用時(shí)，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。其次橡膠中又有硅膠，硅膠一般也用于制造O型密封圈（O型密封墊圈），例如：樂(lè)扣保鮮盒密封圈，樂(lè)扣蓋子上氣孔墊圈。好的硅膠生產(chǎn)的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強(qiáng)的伸縮性。壓入式防塵圈在惡劣和重載條件下使用，并且不會(huì)卡在槽中，但聚氨酯材料包裹有一層金屬以增加強(qiáng)度并壓入液壓端蓋圓筒。無(wú)味。

模壓的橡膠0形密封圈的修邊方法按操作方式可分為兩大類：手工修邊和機(jī)械修邊。

手工修邊是傳統(tǒng)的修邊方法，其基本操作方式是用剪刀、刮dao等刀具除去膠邊。手工修邊投資小，修邊質(zhì)量低，效率低，僅適用于小批量產(chǎn)品的加工。機(jī)械修邊有兩種方法，一是將硫化完的O形圈套在內(nèi)徑尺寸與之相匹配的砂棒或尼龍棒上，靠電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，外圓采用砂紙或砂輪，借助于二者的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨去內(nèi)孔或外圓的膠邊。在具體選取O形圈材料時(shí)，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性，還須終合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。

O型密封窗產(chǎn)生氣泡主要原因有：

一種原因是因?yàn)椴牧献陨淼膯?wèn)題，原材料在煉膠中，空氣被裹附在材料內(nèi)部，導(dǎo)致在加工的過(guò)程中，材料和空氣一起進(jìn)入模具，假如模具沒(méi)加排氣槽或加工中沒(méi)有設(shè)置排氣工藝的話，空氣很容易被困在模具里面，使得產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡或氣孔。O型密封圈生產(chǎn)廠家

機(jī)器在儲(chǔ)料的時(shí)候材料，螺桿在卷取材料的時(shí)候，將空氣一并卷入到機(jī)器中，如果O型密封圈的材料含的水分比較多。

加工時(shí)，注射材料的速度過(guò)快，形成湍流，造成氣泡的產(chǎn)生！山東O型密封圈廠家

O型密封圈的伸應(yīng)力：

定伸應(yīng)力就是指橡膠產(chǎn)品試樣拉伸達(dá)到給定長(zhǎng)度所需施加的單位截面積上的負(fù)荷量，是O型密封圈產(chǎn)品的材質(zhì)指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目）。

工程環(huán)境中，影響O型密封圈的“定伸應(yīng)力”因素有很多

橡膠分子量越大，定伸應(yīng)力越大；

橡膠分子間作用力大，定伸應(yīng)力高；

橡塑材質(zhì)共混可提高定伸應(yīng)力和硬度；

分子量分布窄的，定伸應(yīng)力和硬度下降；