高硬度碳化硅陶瓷的耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。它主要是用于研磨玻璃、陶瓷、石材等非金屬材料、鑄鐵及某些非鐵金屬，它與這些材料之間的反應性很弱。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強酸、強堿的工況中使用。我公司生產(chǎn)的碳化硅常壓燒結制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復雜形狀制品的特點，適用于的密封件中使用，特別是高PV值及耐強酸、強堿的工況。

       可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造化工原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅半導體能應對“極端環(huán)境”，據(jù)稱，碳化硅晶片甚至可以經(jīng)受住金星或太陽附近的熱度。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟效益都具有重要價值。

       建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應用：利用其導熱系數(shù)、熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

       節(jié)能方面的應用：利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

隨著時間的推移，爐料高溫范圍不斷擴大，形成的碳化硅也越來越多。根據(jù)其化學性質(zhì)和成份的不同，碳化硅通常可分為：酸性碳化硅(石英、硅磚)。它在爐內(nèi)不斷形成，蒸發(fā)移動，結晶長大，聚集成為一個圓筒形的結晶筒。結晶筒的內(nèi)壁因受高溫，超過2600℃的部分就開始分解。分解出的硅又與爐料中的碳結合而成為新的碳化硅。爐自送電初期，電熱主要部分用于加熱爐料，而用以形成碳化硅的熱量只是較少的一部分。送電中期，形成碳化硅所用的熱量所占比例較大。送電后期，熱損失占主要部分。調(diào)整送電功率與時間的關系，優(yōu)選出有利的停電時間，以期獲得電熱利用率。