活性炭纖維有機廢氣吸附回收裝置工藝流程

RTO由于具有高的熱效率和凈化效率，在廢氣濃度適宜情況下，設備能夠在比較節(jié)能的情況下完成廢氣的處理，同時具有很高的可靠性和比較長的壽命（可超過20年），因此在國外，目前RTO是包裝印刷行業(yè)用來處理廢氣的典型設備。但在有些在廢氣風量較大，濃度較低的情況下，可以適用濃縮轉(zhuǎn)輪技術。該工藝處理裝置采用3個組合型吸附器為主體的吸附回收系統(tǒng)，吸附-脫附-再生工序均在吸附器內(nèi)完成?；钚蕴坷w維有機廢氣吸附回收裝置工藝流程。

RTO的主體結構是由一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組

RTO的主體結構是由一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度（熱回收率＞95%）的回收，處理VOC時不用或使用很少的燃料。RTO是一種有效有機廢氣治理設備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比具有（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。

蓄熱式催化燃燒設備原理

蓄熱式催化燃燒設備原理：蓄熱式催化燃燒法，簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400。