解凍的方法很多,但常用的有以下幾種

解凍的方法很多,但常用的有以下幾種:

(1) 解凍柜法

將凍肉移放到解凍間,靠空氣介質(zhì)與凍肉進行熱交換解凍的方法。一般把在0～5℃空氣中解凍稱為緩慢解凍,在15～20℃空氣中解凍稱為快速解凍。

(2) 水解凍法

液體解凍法主要用水浸泡或噴淋的方法。其優(yōu)點是解凍速度較解凍柜快。缺點是耗水量大,同時還會使部分蛋白質(zhì)和浸出物損失,肉色淡白,香氣減弱。水溫10℃,解凍20h;水溫20℃,解凍10～11h。解凍后的肉,因表面濕潤,需放在空氣溫度1℃左右的條件下晾干。如果封裝在聚乙烯袋中再放在水中解凍則可以保證肉的質(zhì)量。在鹽水中解凍,鹽會滲入肉的淺層。腌制肉的解凍可以采用這種方法。豬肉在溫度6℃的鹽水中10h可以解凍,肉汁損失僅為0.9%

解凍柜以水為傳熱介質(zhì)?

解凍柜

以水為傳熱介質(zhì)，與解凍柜相比，解凍速度相對較快，主要分為以下幾種方式：

1， 水浸泡解凍

一種為低溫流水解凍（將解凍品浸沒于流動的低溫水中，使其解凍。解凍時間由水溫與水的流速決定）。

另一種為靜水解凍（將解凍品浸沒于靜止的水中進行解凍。其解凍速度與水溫、解凍品數(shù)量和水量有關(guān)）

2， 噴淋解凍

利用噴淋水所具有的沖擊力來提高解凍速度。

影響噴淋解凍的速度的因素除噴淋的沖擊力之外，還有噴淋水量、噴淋水溫。但只能作為小型魚類解凍，不適用于大型肉制品與魚類的解凍。

以上方法在解凍時，內(nèi)部冰晶融化成水，如果不能回復(fù)到原細胞中去，不能被肉質(zhì)吸收，這些水分就會變成汁液滴流出來。產(chǎn)生的原因主要是由于肉質(zhì)組織在凍結(jié)過程中產(chǎn)生冰晶及凍藏過程中冰結(jié)晶成長所受到的機械損傷。

3微波解凍

是使用微波對冷凍制品進行解凍的過程，一般采用工業(yè)微波頻率915MHz，由于在冷凍品內(nèi)部有很多極性分子組成物如水、蛋白質(zhì)和糖元等都對微波能有很大吸收能力，故解凍速度很快。

關(guān)于汁液流失：上文中提到在冷凍過程中物料表面會形成固化層，在使用微波進行解凍時，食品內(nèi)外同時加熱，物料內(nèi)部的冰晶體由于凍結(jié)點較低，首先融化，但此時，表面的固化層并沒有融化，這就相當(dāng)于在食品外部形成了一層保護層，所以，汁液的流失也比較少。

低溫高濕解凍機的特點是簡潔大方

低溫高濕解凍機主要適用于雞肉，鴨肉，肉制品和海鮮制品的解凍，解凍和。低溫高濕解凍機的特點是簡潔大方，實用性強，時間和溫度可調(diào)，工作，節(jié)省人工成本，電動機采用調(diào)速擺線針輪電動機，增加了設(shè)備電動機的使用壽命，并提高了運轉(zhuǎn)速度。 速度穩(wěn)定可調(diào)。

低溫高濕解凍機結(jié)構(gòu)簡單美觀，實用性強，時間和溫度可調(diào)，工作，節(jié)省人工成本。 電機使用調(diào)速擺線馬達，運行速度穩(wěn)定可調(diào)，增加了設(shè)備電機的使用壽命。

低溫高濕解凍機由材料制成（電氣部件除外），可有效防止設(shè)備腐蝕和損壞。該設(shè)備設(shè)計科學(xué)，勞動強度低，使用方便，消耗的人力少，衛(wèi)生，自動化程度高，是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。

低溫高濕解凍機具有速度可調(diào)，溫度可調(diào)的特點。獨特的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)解決了產(chǎn)品雜質(zhì)難以清理的缺點，完全改善了設(shè)備的衛(wèi)生條件，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時保證了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

低溫高濕解凍設(shè)備廠家-

解凍冷柜中的食物是會直接影響到食物中的營養(yǎng)價值的，如果使用方法不懂就會導(dǎo)致食物營養(yǎng)成分流失或是影響食物的口感，所以我們解凍要遵循緩慢解凍、溫度均勻適當(dāng)?shù)脑瓌t，這樣才能更好的解凍食物。

首先從冷柜冷凍室中取出來放在冷藏室，按照食品的大小提前數(shù)小時至一天開始。

然后從冷柜取出來在室溫下緩慢解凍。速凍蔬菜多數(shù)經(jīng)過清洗和初加工，可以直接烹炒。如果不放心可以先解凍再清洗。