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湖北機(jī)床導(dǎo)軌砂輪生產(chǎn)廠家免費(fèi)咨詢(xún)「雙立磨具」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 07:08  

山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē),鋼鐵,精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技,以誠(chéng)信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn),共謀發(fā)展,為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在樹(shù)脂分子援中留下的酚短基容易吸水,使涂附磨具制品在帶水磨削時(shí)強(qiáng)度下降,感耗快,同時(shí),酚經(jīng)基在加熱或紫外線作用下易生成酪式結(jié)構(gòu),使產(chǎn)物變色。


刀具刃磨的特點(diǎn)和刀具的種類(lèi)

在金屑切削過(guò)程中,磨損的刀具不能繼續(xù)使用,必須經(jīng)過(guò)重新用砂輪刃磨這記工序。而刃磨質(zhì)量的好壞將直接露響到刀具的切削性能及被加工工件的質(zhì)量,刃磨的目的就是使刀具的切削部分重新具備正確的幾何形狀,使切削刃具有較高的鋒利性及耐用度。

1刀具刃磨的基本原則

刀具刃磨時(shí),應(yīng)遵守以下原則。

(1)刃唐雨霄看滑刃磨刀具的技術(shù)資料,了解刀具的幾何角度與技術(shù)要求,確定磨削方法。

(2)根據(jù)刀具的幾何形狀、材料、加工要求選擇合適的砂輪

(3)刃磨時(shí)要準(zhǔn)確地調(diào)整刀具與砂輪在磨床上的相對(duì)位置確保刀具正確的幾何形狀。

(4)刃磨時(shí)按刀具材料及加工要求選擇合適的唐削用量.

(5)在刃磨過(guò)程中,拿捏好砂輪修整的時(shí)機(jī),過(guò)早修整造浪費(fèi),過(guò)晚修整砂輪鈍化。

(6)一船采用干磨。采用濕磨時(shí)必須有充足助切削掖。

2.刃磨刀具的特點(diǎn)

刀具刃磨和其他磨削相比有以下特點(diǎn)

(1)刃磨刀具一船是在砂輪機(jī)、車(chē)刀刃磨機(jī)床和工具舅床上進(jìn)行的,特殊的刀具如拉刀、齒輪刀具、成形刀具等在磨床上磨床加工。

(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有鋒利、完整、光沽的刀口為此,在磨削過(guò)程中不能使刀具退火,在撮運(yùn)過(guò)程中不能朝刃口攫傷。刀具磨削完畢后要及時(shí)徐油,包裝入庫(kù)。

(3)刃磨刀具除了要嚴(yán)格算捶尺寸搞度外,對(duì)刀具的形位么差也要十分重視,如齒部直線度、徑向跳動(dòng)量、齒部與柄部的軸度等均要滿(mǎn)足因緣設(shè)計(jì)暢要求。

(4)刃磨刀具過(guò)程中,操作者頭部靠近砂輪,而且刃磨刀車(chē)常常采用濕唐,因此刃磨者應(yīng)戴好安全防護(hù)用品,特別強(qiáng)調(diào)戴因護(hù)限槐、口廖,并避開(kāi)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。

3.刀具的種類(lèi)

刀具是切除多余材科的工具,種類(lèi)鑷多,形式多樣。

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偏心工件的磨削方法和安全技術(shù)

1.只要認(rèn)真將偏心部分的鈾心線和頭架軸心線找正重合,無(wú)論是偏心軸還是偏心孔,其唐削方法基本上與內(nèi)、外圓削方法相同。

2.磨削偏心工件時(shí).選擇切削用量要注意。有的工件除了偏心外,形狀也不規(guī)則,即使加了配重平衡,還可能有一定的離心力,所以工件的轉(zhuǎn)速一般要低一些。否則,離心力將隨工件的

轉(zhuǎn)速增加,引起機(jī)床系統(tǒng)的振動(dòng),增加頭架主軸和軸承的磨損,被廖的釉和孔的橢圓度也會(huì)超差,工件表面租糙度也要受到影響。為了減小切削力和切削熱,磨削深度也要相應(yīng)威小,這樣可以提高伯心部分的形狀稿度和尺寸精度。

3.唐削伯心工件時(shí).要特別注意煽心工件與機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的相互位置,避免碰撞而發(fā)生事故。

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砂輪原因以及相應(yīng)的解決方法(上)

砂輪在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn),很多人就會(huì)把問(wèn)題歸結(jié)到廠家,認(rèn)為是砂輪的質(zhì)量不佳所造成的,其實(shí)砂輪的是多方面原因所造成的,當(dāng)然砂輪的質(zhì)量也是其中的一項(xiàng),另外砂輪的還與存儲(chǔ)運(yùn)輸以及砂輪使用方法等有關(guān)系。3.唐削伯心工件時(shí).要特別注意煽心工件與機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的相互位置,避免碰撞而發(fā)生事故。下面,我們就來(lái)詳細(xì)的了解一下砂輪的具體原因及解決方法:

1、由砂輪龜裂產(chǎn)生的

問(wèn)題一:砂輪孔小或軸大時(shí)強(qiáng)硬裝入的場(chǎng)合

解決方法:砂輪孔與軸要能圓滑地裝入,而不能強(qiáng)硬裝入

問(wèn)題二:法蘭盤(pán)的支撐不均勻(法蘭盤(pán)彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤(pán)的毛刺;砂輪面不平)

解決方法:砂輪法蘭盤(pán)左右兩側(cè)要精加工成規(guī)定的正確平滑的尺寸,砂輪平面部分準(zhǔn)確地進(jìn)行加工,同時(shí)鉛灌孔層不能平面凸出來(lái)。

問(wèn)題三:螺帽的緊固力過(guò)大

     解決方法:法蘭盤(pán)的緊固螺帽用力過(guò)大緊固會(huì)使法蘭盤(pán)歪扭,使砂輪局部的作用力大,所以應(yīng)適度地緊固

2、砂輪的線速度過(guò)大

問(wèn)題:砂輪軸的轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí),使用比以往所用砂輪直徑大的砂輪時(shí)

解決方法:改變砂輪軸轉(zhuǎn)速,使砂輪線速度在較高使用線速度的范圍內(nèi)或使用直徑小的砂輪

3、砂輪的不平衡度過(guò)大時(shí)

問(wèn)題一:砂輪制造廠的平衡檢查不充分

解決方法:在平衡架上,重新校正平衡

問(wèn)題二:砂輪含一部分水

解決方法:磨削面在停止注水的狀態(tài)使之空轉(zhuǎn)

4、砂輪強(qiáng)度小時(shí)

使用砂輪的側(cè)面時(shí),砂輪的使用面是有規(guī)定的,嚴(yán)禁使用允許使用側(cè)面以外的砂輪進(jìn)行側(cè)面

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