皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見故障的原因及處理方法

從二十世紀(jì)20年始，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動線，早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動線。在此之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)中，自動線的數(shù)目出現(xiàn)了急劇增加。

皮帶輸送機(jī)異常噪音

聯(lián)軸器兩軸不同心時的噪音

在驅(qū)動裝置的高速端電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪音時應(yīng)及時對電機(jī)減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整，以避免減速機(jī)輸入軸的斷裂。

皮帶傳送線的撤料是一個共性的問題，原因有：

轉(zhuǎn)載點處的撒料轉(zhuǎn)載點處撤料主要是在落料斗，導(dǎo)料料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料櫞廢裙板損壞，導(dǎo)導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶籡遠(yuǎn)橡腚裙板比籡長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強(qiáng)縫護(hù)保養(yǎng)上得到解決。跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化一邊高，而另一邊低;物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

提升裝配線生產(chǎn)效率，要留心生產(chǎn)和管理

要提高聚合裝配線的效率，必須對其進(jìn)行正規(guī)有效的裝配線管理。作為企業(yè)的裝配線管理，必須在日常經(jīng)營中得到教育和重視。一種有效的裝配線生產(chǎn)管理能規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，形成有效的快速反應(yīng)機(jī)制，及時應(yīng)對生產(chǎn)突發(fā)事件。

提升裝配線生產(chǎn)效率，要做好裝配線維護(hù)

裝配線保養(yǎng)能防止流水線過度老化和磨損。企業(yè)需定期對裝配線設(shè)備進(jìn)行大修，及時更換磨損零件。如關(guān)鍵區(qū)域的問題無法解決，可與廠家聯(lián)系維修。

自動生產(chǎn)線是指由自動化機(jī)器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機(jī)床傳送到另一臺機(jī)床，并由機(jī)床自動地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。