高壓gong燈用熒光粉。常規(guī)的有機(jī)稀土熒光絡(luò)合物具有制備簡單，在油性介質(zhì)中易分散、溶解、細(xì)化，在可見光下無色，紫外光激發(fā)下表現(xiàn)較強(qiáng)的熒光效果。高壓gong燈的光譜分布與低壓燈（熒光燈）的顯著不同。為了提高燈的效率和改善光色，高壓gong燈在放電管外玻殼內(nèi)涂上熒光粉，將主要輻射波長之一的 365nm紫外線能轉(zhuǎn)換成可見光。高壓gong燈早期采用錳ji活的氟鍺酸鎂或錫ji活的磷酸鋅鍶粉等。后來，采用彩色電視用的熒光粉 YVO4:Eu，它的峰值為619nm，相應(yīng)的燈的總光通量高顯色性能好?，F(xiàn)已研制出Y(PV)O4:Eu熒光粉，它更適合于高壓gong燈的要求。

熒光粉測試密封

       1.檢漏粉：原則.

　　 要驗證安裝了一套新的包包或口袋中，或找到任何泄漏， ，如果粉塵排放峰指出，它是建議開展熒光粉測試。進(jìn)行此測試使用熒光素，一個彩色的，惰性的，無du的示蹤反應(yīng)紫外光（顏色上的選擇是很重要的，以取得更大可能的對比度與灰塵） 。

　　2.開展測試.

　　(1)檢查過濾器.

　　1.檢查清潔空氣過濾器前側(cè)注射示蹤劑。

　 2.檢查袋通過料斗

　 3.梗阻或去除任何穿孔袋的注意到在這個簡短的檢查。

　　(2)注射粉末.

　　1.注入上游粉末從過濾器，使用吸痰，并創(chuàng)造足夠的湍流擴(kuò)散粉末均勻地在整個吸電流。

　　2.介紹比該過濾器的過濾表面的粉末的數(shù)量。

檢漏熒光粉管道測漏熒光顏料

熒光粉的優(yōu)點

1、縮短停機(jī)檢修時間

2、操作簡便

3、產(chǎn)品技術(shù)成熟

4、熒光粉有12種不同顏色 可供選擇，適用于不同工況和多次測試。

5、特別設(shè)計了不同粒徑大小的顆粒組合比例，以達(dá)到可見定位效果。

6、不含甲醛，對人體安全。

熒光粉的用法

計算熒光粉的用量，可以按如下步驟進(jìn)行：

每93平方米濾料，熒光粉用量為1磅。可以用下面的公式計算濾料面積：

總過濾面積(平方米)=[（濾袋直徑（米）*3.14*濾袋長度（米））]*濾袋總數(shù)量

知道了每個箱室的總過濾面積，再除以93，就能得出所需熒光粉的磅數(shù)。熒光粉的用量也可能因風(fēng)扇到濾袋除塵器之間的管道距離不同而有所變化。

SAS系列熒光顏料：具有鮮艷及強(qiáng)烈的熒光色彩， 色度非常均勻應(yīng)用為廣泛的一款熒光顏料。

LZ系列熒光顏料：耐高溫及具有高光澤的熒光顏料，適用于各類注射成型的塑膠加工過程。

SP系列熒光顏料：具有較高的著色力及較強(qiáng)的抗溶劑滲色性，可廣泛用于非極性及弱極性有機(jī)rong劑體系。

ST系列熒光顏料：熱固性微球狀顆粒，的分散性和耐遷移性、適合溶劑性的涂料及油墨中

TS系列熒光乳液：不含甲醛的水性微球型熒光顏料乳液，具有極細(xì)的粒徑 、較高的濃度和良好的分散性。

LT系列熒光色精：具有透明高、著色力強(qiáng)，完全溶解于溶劑的調(diào)色劑。適于配置溶劑性凸印和凹印油墨。