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皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障的原因及處理方法
公司主要涉及領(lǐng)域:家電制造行業(yè)、電子產(chǎn)品制造業(yè)、新能源制造業(yè)、新零售物流倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)、汽車(chē)部件組裝行業(yè)、食品加工行業(yè)、化工行業(yè)及機(jī)器人集成等,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!
皮帶輸送機(jī)張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線(xiàn),即保證其軸中心線(xiàn)水平。
1、皮帶輸送線(xiàn)載重范圍,物品若超過(guò)載重范圍會(huì)造成整條線(xiàn)體不能正常運(yùn)作;2、防靜電系數(shù),輸送線(xiàn)一般都是防靜電的,防靜電系數(shù)會(huì)隨著使用時(shí)間拉長(zhǎng)而降低,企業(yè)需要在定制前明確要在多久的時(shí)間里確保防靜電系數(shù)在一定范圍內(nèi);3、滾筒工位,整條輸送線(xiàn)中間部分的工位滾筒數(shù)量根據(jù)線(xiàn)體的長(zhǎng)短、載重量等因素確定,工位量不夠,同樣會(huì)影響線(xiàn)體的正常運(yùn)作。
物流分揀線(xiàn)根據(jù)輸送機(jī)系列產(chǎn)品,它可以大致分為七種裝配線(xiàn):皮帶裝配線(xiàn),板鏈生產(chǎn)線(xiàn),多鏈生產(chǎn)線(xiàn),插入生產(chǎn)線(xiàn),網(wǎng)帶生產(chǎn)線(xiàn),懸掛生產(chǎn)線(xiàn)和滾筒裝配生產(chǎn)線(xiàn)。通常,這些包括牽引部件,結(jié)構(gòu)部件,驅(qū)動(dòng)裝置,張緊裝置,偏轉(zhuǎn)器和支撐件。該裝配線(xiàn)輸送能力大,輸送路徑長(zhǎng)。它還可以在輸送過(guò)程中執(zhí)行多個(gè)工藝過(guò)程,因此被廣泛使用。
如果輸送機(jī)附件正在工作,則任何人都無(wú)法進(jìn)入皮帶之下,或者可以在不停止機(jī)器的情況下對(duì)其進(jìn)行清潔或大修。這些是非常危險(xiǎn)的行為。因此,使用輸送機(jī)配件時(shí),上述安全預(yù)防措施非常重要。這也是提高附件性能并延長(zhǎng)其使用壽命的有效保證。因此,我們的操作員需要掌握這些技能。
電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的節(jié)拍確定以后,要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過(guò)程,使各道工序的時(shí)間與生產(chǎn)線(xiàn)的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系,這個(gè)工作稱(chēng)為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線(xiàn)的必要條件,也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。
電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的工序數(shù)確定后,就可以計(jì)算生產(chǎn)線(xiàn)上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量,不會(huì)產(chǎn)生人員冗余。
電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)主要有:產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長(zhǎng)率,勞動(dòng)生產(chǎn)率及增長(zhǎng)速度,流動(dòng)資金占用量的節(jié)約額,產(chǎn)品成本降低額及降低率,追加投資回收期,年度綜合節(jié)約額等等。