高純石墨坩堝雖然質量上非常好，也不容易損壞，但是也要輕拿輕放，高空跌落或者是磕磕碰碰對石墨坩堝的質量影響并不大，但是長時間如此進行下去就會出現裂縫的現象，這種情況出現后是沒有辦法補救的，只能重新更換了。高純石墨坩堝不要在明火上面加熱。因為它本身的熱傳導性并不是特別足，在上面加熱是沒有意義，碳氈哪家好，并且使用煙熏和火烤或讓它的下面出現焦黑，很不美觀。由于高純石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性能，在高溫使用中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定的抗應變能力，對酸堿性溶劑的抗腐蝕性能較強，具有良好的化學穩(wěn)定性。高純石墨坩堝應用范圍十分廣泛，主要應用于熔煉各種銀、鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。高純石墨坩堝質量穩(wěn)定，碳氈價格，使用壽命長，大幅度降低了燃耗，降低了人工勞動強度，提高了人工勞動強度，創(chuàng)造了更好的經濟效益。

表面涂層法涂層法即在石墨材料表面上噴涂一層耐氧化涂層，一般涂層根據涂層物而異，涂層工藝各不相同，所制得的制品的特性也不相同。噴涂金屬、碳化物、硅化物等噴涂的材料有金屬、碳化物、硅化物以及上述材料的混合物在石墨電極的表面噴鍍或融合一層鋁屬陶瓷，常采用的涂層工藝是鋁和耐火材料在電極表面的“交替噴涂一燒熔法”，可得到扛氧化涂層石墨電極，扛氧化涂層必然滿足以下要求：1)能耐高溫而不熔化，涂層分解溫度在1850℃以上；2)與電極表面結合良好，并有相似的熱膨脹系數；3)導電能力高于石墨電極基體；4)應有一定的機械強度；5)對冶金操作及鋼水質量無不利影響。

1>.一般石墨舟在運行 100 至 120 次后就應該對石墨舟進行清洗,石墨舟清洗次數達到后，硅片會發(fā)紅。 這是因為舟上的 SiN 會隨著運行次數的增加而增加，影響舟的正常使用。

2>.在室溫條件下 (<40°C)，將舟放入32升HF酸中，大約高過石墨舟1.5cm左右。

濃度是 10%， 腐蝕時間為 10-12小時。低濃度條件下，腐蝕槽會被產生的 SiN 顆粒污染，因此需要進行定期的過濾維護。 濃度高于 10%會對操作人員造成危險。其他部件應該被分開放入腐蝕槽內并且不可互相接觸，這樣 HF 酸就可以腐蝕到任何部位，這對于石墨連接塊而言更為重要。