調(diào)節(jié)間接二手注塑機的壓力并泵送粘合劑。  

膠水的壓力從小到小逐漸增加。  

材料（鞋底）從慢速到快速調(diào)節(jié)速度壓力，注意喂料時螺絲是否正常轉(zhuǎn)動，洗衣機完成時。  

將模具插入射擊平臺后，測試并生產(chǎn)測試機器，當(dāng)啤酒打開時，膠水逐漸可見。  

調(diào)整橡膠在時間位置的壓力和速度，以保持壓力和背壓。  

觀察所用注塑機的溫度變化并設(shè)定模溫機的參數(shù)：水溫95°油溫120°~210°。  

通過填寫質(zhì)量檢驗并簽署樣品板和生產(chǎn)計劃來開始生產(chǎn)。  

立式注塑機是機械裝置。通常由注射系統(tǒng)，合模系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，加熱和冷卻系統(tǒng)，安全監(jiān)控系統(tǒng)等組成。立式注塑機的特點所在，我來告訴你。

注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的主要因素，氧化生成的油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷），超過一定數(shù)量的工作小時后主動換油是必要的。