幾何誤差：CNC加工的幾何誤差引起的加工精度誤差。在CNC加工過(guò)程中，由于外力、加工中產(chǎn)生的熱量等外部因素的影響，機(jī)床的幾何精度受到影響，在機(jī)床上加工的零件的幾何變形會(huì)導(dǎo)致幾何誤差。據(jù)研究，數(shù)控機(jī)床幾何誤差主要有兩個(gè)原因：內(nèi)部因素和外部因素。引起機(jī)床幾何誤差的內(nèi)部因素是指由機(jī)床自身因素引起的幾何誤差，如機(jī)床工作臺(tái)的水平度、機(jī)床導(dǎo)軌的水平度和直線度、機(jī)床工具和夾具的幾何精度等。外部因素主要指加工過(guò)程中受外部環(huán)境和熱變形影響而產(chǎn)生的幾何誤差。例如，切削過(guò)程中刀具或零件的熱膨脹和變形產(chǎn)生的幾何誤差會(huì)影響機(jī)床和零件的加工精度。

零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長(zhǎng)寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體(拿簡(jiǎn)單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過(guò)誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過(guò)誤差允許負(fù)值下限了，就會(huì)造成插進(jìn)去太松，不牢固的問(wèn)題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長(zhǎng)度太長(zhǎng)或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會(huì)造成成本的增加。

在對(duì)各種的精密零件加工時(shí)，加工廠家都會(huì)對(duì)所加工的零件有一定的標(biāo)準(zhǔn)，下面就一起來(lái)看看。

一、基準(zhǔn)。先加工基準(zhǔn)面，零件在機(jī)械加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的外觀必須先加工，盡快為后續(xù)工序的加工提供基準(zhǔn)。

二、光整加工。主要表面的光加工，如精磨、滾壓等加工。應(yīng)該放在工藝路線的末尾。制定精密零件加工工藝路線的一般原則，制定精密零件加工工藝規(guī)程大致可以分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先，制定零件加工的工藝路線，然后確定每個(gè)工藝的工藝尺寸、所用設(shè)備和工藝設(shè)備、切削規(guī)范、工時(shí)定額等。

CNC加工應(yīng)具備的條件

1、熟練掌握加工原則及流程。加工者在應(yīng)用常見(jiàn)的CNC加工術(shù)時(shí)，要依照先粗加工、再精加工、防止工件熱變、減小振動(dòng)等原則進(jìn)行。同時(shí)，還要具備解決多種突發(fā)問(wèn)題的能力，例如：怎么調(diào)整刀具轉(zhuǎn)速等。

2、熟知CNC加工的自動(dòng)或手動(dòng)操作。CNC加工員應(yīng)明確知道，什么工序需要手動(dòng)操作，手動(dòng)操作時(shí)，機(jī)床的正常運(yùn)作情況是什么；自動(dòng)操作主要用于哪種工序，機(jī)床又該處在哪種情況。CNC加工員表示，了解以上操作，有利于加工工作的開(kāi)展，及其對(duì)任何情況都能應(yīng)對(duì)自如。