粉塵為切邊間和打磨間模具生產(chǎn)加工木材、手工打磨模具及復合材料打磨、粉碎工段時產(chǎn)生，其處理方式采取移動布袋處理設(shè)施，布袋定期清理更換，同時設(shè)置負壓抽風系統(tǒng)，未被移動布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)水簾加噴霧濕法過濾處理除塵后由管道引至樓頂排放；

生產(chǎn)廢水為切割、打磨工段處理粉塵產(chǎn)生的噴淋廢水和場地沖洗廢水，噴淋廢水配套了沉淀池，經(jīng)沉淀、冷卻、過濾后循環(huán)使用，場地沖洗廢水與生活廢水接入化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，排入新津紅巖污水處理廠處理；危險廢物在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置專門的儲存場所，進行規(guī)范儲存并交由有資質(zhì)的單位進行處理。為了將DMC單機脈沖除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi)，脈沖控制單元發(fā)出信號，按順序打開電磁脈沖閥，使氣囊內(nèi)的壓縮空氣從吹出管的各噴孔噴射到對應的芬奇管（稱為一次風）上，另外，高速氣流通過排氣管時，使一次風的數(shù)倍周圍的空氣（稱為二次風）迅速消失。

根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，

 灰的去除在幾組過濾筒之間交替進行，由于不阻斷需要處理的灰塵空氣，因此在灰的去除過程中木工車間的集塵器的處理能力也不會改變。

  布袋除塵器阻力及進口煙氣溫度、清灰風機的運行情況都應作連續(xù)的記錄。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。布袋除塵裝置的維護大體上是按以下的程序進行但不于這些。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，

 這種除塵器的壓降太大，因此設(shè)備將不會繼續(xù)運行，并且所得的袋子不會被撒粉。集塵袋是干式除塵器，是一種除塵裝置，粉塵氣體從吸氣口進入DMC單機脈沖除塵器箱內(nèi)，細塵粒由于包的阻礙，由于粉塵空氣而被困在包外墻內(nèi)。凈化后的氣體從袋箱的排氣口排出。