附著力促進(jìn)劑在涂料工業(yè)中的應(yīng)用往往是添加到涂料樹脂中，但是在做油漆的配套助劑時也 是通過噴涂的方式來操作，但涂裝噴涂工業(yè)，一般是直接使用噴涂于金屬底材表面，使得涂料 和底材之間形成很強(qiáng)的粘結(jié)力，形成有效結(jié)合的共價鍵。這樣才會顯著的提高涂料在底材上的 附著力從而提高涂料以及涂層的質(zhì)量性能。

金屬烤漆附著力促進(jìn)劑針對烤漆體系開發(fā)的附著力促進(jìn)劑，與烤漆的相容性好，能參與烤漆 的交聯(lián)反應(yīng)，能夠增強(qiáng)漆膜對非鐵金屬的附著力，同時提高漆膜的耐水性、耐鹽霧性，并提高 漆膜的柔韌性，抗沖擊性。

那么如何才能想辦法讓他們尼龍底材與油漆愉快的玩耍，想連接到一起呢，行業(yè)中主要的解決辦法是有三種：

　 一：電暈處理

　 電暈處理的材料受到限制，只有簡單外形的零件有效，處理效率低，有效時間短，因為電暈與周圍空氣有關(guān)，過程隨時間和地點變化。由于處理的好壞與電極的距離而改變，復(fù)雜的形狀難以處理。電弧是通常的空氣放點系統(tǒng)（電暈），熱和電可能損壞覆蓋的材料。電暈必須經(jīng)過處理消除操作過程中產(chǎn)生的臭氧，等離子體處理需要特殊的環(huán)境和真空，處理材料需要徹底清潔，表面積累靜電荷，會妨礙生產(chǎn)。

　 二：火焰處理

　 火焰處理對于處理大面積聚合物比其他主要方法（如電暈處理）具有許多優(yōu)勢，包括不需要背面處理、不產(chǎn)生小孔、沒有臭氧產(chǎn)物及較好的抗老化性能。但是對于形狀復(fù)雜的塑料制品效果不佳，處理過程時間長，成本高。同時，紫外線（UV）照射塑料表面時，其較佳參數(shù)是較難獲得的，如果偏離較佳照射條件，塑料制品表面可能會出現(xiàn)分解、熔化和消融等現(xiàn)象。另外，UV燈僅在特殊氣氛中能產(chǎn)生官能團(tuán)，例如液體或氣體，不發(fā)生消融現(xiàn)象，主要效果是在表面生成薄的無定形層。

增進(jìn)附著力的方法可以通過增加油漆與底材之間的附著面積和增強(qiáng)界面結(jié)合力來實現(xiàn)，從普遍的得到認(rèn)可的理論原理可以認(rèn)為所有能增加低材和涂層物理性接觸、增強(qiáng)底材潤濕、去除油脂、降低液膜的表面張力及所形成化學(xué)鍵的助劑都能被稱為附著力促進(jìn)劑。

能德附著力促進(jìn)劑的使用方法是通過噴涂的形式來完成的，不是添加在油漆樹脂中，相當(dāng)于底涂，作用于素材與油漆之間，通過增進(jìn)層間附著力的形式，作用于底材和油漆兩面。操作工藝簡單但是值得注意的是在應(yīng)用過程中如果一般的干燥條件無法獲得理想的效果，則可以通過烘烤提升附著力促進(jìn)劑的滲透、擴(kuò)散程度等，從而提升附著力增進(jìn)的效果。

油漆的附著力差會影響到涂層在被噴涂底材上的附著性能，無法形成有效的牢靠的涂層，在噴涂行業(yè)中，油漆的附著力問題有兩種方式來解決，一種是通過添加附著力促進(jìn)劑到油漆中增強(qiáng)油漆的附著力，另外一種是，由于底材的原因?qū)е碌母街栴}，則需要解決的就是油漆與底材的層間附著力性能。

在涂料中，有機(jī)硅烷類化合物是較為常用的附著力促進(jìn)劑，因為其能夠提供與一些基材發(fā)生反應(yīng)的極性基團(tuán)，此外，其容易水解，有很好的潤濕性和表面活性。硅烷對潮氣很敏感，經(jīng)過一段時間水解生成硅醇。在溶劑型涂料體系中這不是問題，但是在水性體系中將產(chǎn)生問題。硅化合物與聚合物和基材反應(yīng)在界面形成共價鍵。硅類附著力促進(jìn)劑常用于聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸酯及乳膠體系中。