閉式模鍛在等溫鍛造與超塑性鍛造中獲得了遠(yuǎn)比在常規(guī)鍛造中廣泛的應(yīng)用。常規(guī)鍛造中的閉式模鍛主要用于對(duì)稱鍛件，而等溫閉式模鍛與超塑性閉式模鍛可用于不銹鋼鍛件。

    閉式模鍛也可分為精模鍛與粗模鍛，精模鍛鍛件一般不需后續(xù)機(jī)械加工或僅需少量機(jī)械加工；但某些薄腹件，考慮成形的需要和避免在頂出時(shí)發(fā)生翹曲，宜增加機(jī)械加工余量，采用粗模鍛。     

   閉式模鍛為無飛邊模鍛，其高度方向（即加載方向）的尺寸取決于坯料大小，故下料重量公差較嚴(yán)。

不銹鋼鍛件的硬度法檢驗(yàn)

硬度法即在相應(yīng)的熱處理狀態(tài)下，根據(jù)不銹鋼鍛件的鋼的硬度差值用硬度計(jì)測(cè)定脫碳層深度的方法。硬度法又分為顯微硬度測(cè)量方法和洛氏硬度測(cè)量法等。      

 顯微硬度測(cè)量法。此方法是測(cè)量在試樣橫截面上沿垂直于表面方向上的顯微硬度值的分布梯度。這種方法適用于脫碳層相當(dāng)深，但和淬火區(qū)厚度相比較卻又很小的亞共析、共析、過共析鋼。這樣可以避免由于淬火不完全所引起的硬度值波動(dòng)，這種方法對(duì)低碳鋼不準(zhǔn)確。

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不銹鋼鍛件與奧氏體不銹鋼相比具有高強(qiáng)度，所以，要求提高成形設(shè)備的功率，即使這樣還要考慮高強(qiáng)度造成的回彈 ，成型過程中留一定的成形裕度 。(8)不銹鋼鍛件需根據(jù)技術(shù)條件的要求進(jìn)行必要的熱處理，以保證其無白點(diǎn)等內(nèi)部缺陷。有些資料也提出采用溫成型的方法，減少成型回彈的影響，但是，對(duì)大尺寸不銹鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻度的控制非常困難，這樣加熱過程中勢(shì)必存在局部溫度過高的情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材料的力學(xué)性能和耐蝕性能，所以，不推薦采用溫成型。采用熱成型后，須進(jìn)行固溶處理和除銹。